簡介：互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)對機械制造的影響對機械制造的影響互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)基本內(nèi)涵基本內(nèi)涵互聯(lián)網(wǎng)是兩化融合的升級版，將互聯(lián)網(wǎng)作為當前信息化發(fā)展的核心特征，提取出來，并與工業(yè)，商業(yè)，金融業(yè)等服務業(yè)的全面融合。這其中關(guān)鍵就是創(chuàng)新，只有創(chuàng)新才能讓這個真正有價值、有意義。正因為此，互聯(lián)網(wǎng)被認為是創(chuàng)新20下的互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展新形態(tài)、新業(yè)態(tài)，是知識社會創(chuàng)新20推動下的經(jīng)濟社會發(fā)展新形態(tài)演進。通俗來說，互聯(lián)網(wǎng)就是互聯(lián)網(wǎng)各個傳統(tǒng)行業(yè)”，但這并不是簡單的兩者相加，而是利用信息通信技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)平臺，讓互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)進行深度融合，創(chuàng)造新的發(fā)展生態(tài)。互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)主要特征主要特征互聯(lián)網(wǎng)有六大特征一是跨界融合。就是跨界，就是變革，就是開放，就是重塑融合。敢于跨界了，創(chuàng)新的基礎就更堅實；融合協(xié)同了，群體智能才會實現(xiàn)，從研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的路徑才會更垂直。融合本身也指代身份的融合，客戶消費轉(zhuǎn)化為投資，伙伴參與創(chuàng)新，等等，不一而足。二是創(chuàng)新驅(qū)動。中國粗放的資源驅(qū)動型增長方式早就難以為繼，必須轉(zhuǎn)變到創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展這條正確的道路上來。這正是互聯(lián)網(wǎng)的特質(zhì)，用所謂的互聯(lián)網(wǎng)思維來求變、自我革命，也更能發(fā)揮創(chuàng)新的力量。三是重塑結(jié)構(gòu)。信息革命、全球化、互聯(lián)網(wǎng)業(yè)已打破了原有的社會結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、地緣結(jié)構(gòu)、文化結(jié)構(gòu)。權(quán)力、議事規(guī)則、話語權(quán)不斷在發(fā)生變化?；ヂ?lián)網(wǎng)社會治理、虛擬社會治理會是很大的不同。四是尊重人性。人性的光輝是推動科技進步、經(jīng)濟增長、社會進步、文化繁榮的最根本的力量，互聯(lián)網(wǎng)的力量之強大最根本地也來源于對人性的最大限度的尊重、對人體驗的敬畏、對人的創(chuàng)造性發(fā)揮的重視。例如UGC，例如卷入式營銷，例如分享經(jīng)濟。五是開放生態(tài)。關(guān)于互聯(lián)網(wǎng)，生態(tài)是非常重要的特征，而生態(tài)的本身就是開放的。我們推進互聯(lián)網(wǎng)，其中一個重要的方向就是要把過去制約創(chuàng)新的環(huán)節(jié)化解掉，把孤島式創(chuàng)新連接起來，讓研發(fā)由人性決定的市場驅(qū)動，讓創(chuàng)業(yè)并努力者有機會實現(xiàn)價值。六是連接一切。連接是有層次的，可連接性是有差異的，連接的價值是相差很大的，但是連接一切是互聯(lián)網(wǎng)的目標。我國機械制造的現(xiàn)狀我國機械制造的現(xiàn)狀當前我國制造業(yè)正面臨著多重挑戰(zhàn)，比如勞動力、土地成本等要素成本快速上升，國內(nèi)經(jīng)濟轉(zhuǎn)入中速增長期，資源環(huán)境約束進一步增強等。并且經(jīng)過近40年的發(fā)展，雖然制造業(yè)已成為我國經(jīng)濟的重要支柱和基礎，但是，我國曾經(jīng)引以為傲的“世界工廠”正被“貼牌代工”等詞語所替代，沒有核心技術(shù)、大而不強等問題困擾著中國的制造業(yè)。低端制造業(yè)，我們存在產(chǎn)能過剩問題，現(xiàn)在競爭不過東南亞等國家；高端制造業(yè)，盡管發(fā)展很快，的推動力量。從產(chǎn)業(yè)形態(tài)看，互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)加速融合，“互聯(lián)網(wǎng)”成為制造業(yè)發(fā)展新常態(tài)，從創(chuàng)新模式看創(chuàng)新載體由單個企業(yè)向跨領(lǐng)域多主體的創(chuàng)新網(wǎng)絡轉(zhuǎn)變。從生產(chǎn)方式看新一代信息技術(shù)，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與制造業(yè)融合不斷深化，智能制造加快發(fā)展。從組織形態(tài)看，生產(chǎn)小型化、智能化、專業(yè)化特征日益突出。機遇與挑戰(zhàn)機遇與挑戰(zhàn)任何產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都需要與互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)的發(fā)展深度融合，我們一定要有全球化的視野，深入加強對外交流與合作，融入全球發(fā)展大循環(huán)中。對制造業(yè)來說，互聯(lián)網(wǎng)給中國制造業(yè)提供了一個難得的機遇，互聯(lián)網(wǎng)的應用，不僅是傳統(tǒng)制造業(yè)需要與互聯(lián)網(wǎng)融合，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)更應身體力行地推動與互聯(lián)網(wǎng)的融合。而且企業(yè)在管理、技術(shù)、產(chǎn)品、標準等各方面需要積極推動互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)的融合，全面擁抱互聯(lián)網(wǎng)時代。當然，這種融合不是簡單的疊加，而是通過創(chuàng)新要素，實現(xiàn)“112”的效果，只有創(chuàng)新才能讓這個“”真正有價值，有意義。對于這次機遇，我們一定要積極參與其中，而不能僅僅作為一個旁觀者。

簡介：機械制造工藝及夾具設計課程設計任務書機械制造工藝及夾具設計課程設計任務書MACHINERYMANUFACTURINGPLANNINGFIXTUREDESIGN系別機械工程系專業(yè)機制、模具、機電、數(shù)控班級姓名同組學生姓名同組學生姓名課程設計題目課程設計題目一、設計的目的和要求一、設計的目的和要求一設計目的機械制造工藝及夾具設計課程設計是在學完了機械制造工藝及夾具設計，進行了生產(chǎn)實習之后進行的下一個教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生在設計中能初步學會綜合應用過去所學過的全部課程，另外也為搞好畢業(yè)設計做一次綜合訓練。學生應當通過機械制造工藝及夾具設計課程設計在下述各方面得到鍛煉1能熟練運用機械制造工藝及夾具設計課程中的基本理論，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線合理安排等問題，保證零件的加工質(zhì)量。2提高結(jié)構(gòu)設計能力。學生通過設計夾具的訓練，應當掌握如何根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、既經(jīng)濟合理，又能保證加工質(zhì)量的夾具來。3學會使用手冊及圖表資料。掌握與本設計有關(guān)的各種資料的名稱出處，能夠做到熟練應用。二設計的要求機械制造工藝及夾具設計課程設計題目一律定為制訂XX零件的機械加工工藝。生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)。設計的要求包括如下幾個部分1零件毛坯合圖一張2機械加工工藝過程卡片一套3夾具裝配總圖一張4夾具零件圖一張5課程設計說明書一份課程設計題目由指導老師選定發(fā)給學生。二、設計內(nèi)容及步驟二、設計內(nèi)容及步驟1對零件進行工藝分析學生得到設計題目之后，應首先對零件進行工藝分析，其主要內(nèi)容包括（1）零件的作用及零件圖上技術(shù)要求進行分析。（2）對零件主要加工表面的尺寸、形狀及位置精度、表面光潔度及設計基準等進行分析。（3）零件的材質(zhì)，熱處理及工藝性進行分析。2選擇毛坯的制造方式毛坯的選擇應該以生產(chǎn)批量的大小，非加工表面的技術(shù)要求以及零件的復雜程度、技術(shù)要求的高低等幾方面綜合考慮。在通常情況下，應主要以生產(chǎn)性質(zhì)來決定。正確的選擇毛坯制造方式，可以使得整個工藝過程經(jīng)濟合理。3零件的機械加工工藝路線。（1）制訂工藝路線。在對零件進行分析的基礎上，制定零件的工藝路線。對于比較復雜的零件，可以先考慮幾個加工方案，分析比較后，在從中選擇比較合理的加工方案。（2）選擇定位基準，進行必要的工序尺寸計算。當某工序定位基準，與設計基準不符時，需對它的工序尺寸進行換算。（3）選擇機床及工、夾、量、刃具。機床設備的選用應當既要保證加工質(zhì)量，又要經(jīng)濟合理。在成批生產(chǎn)的條件下，一般采用通用機床和專用工夾具。（4）加工余量及工序尺寸與公差的確定。根據(jù)工藝路線的安排，首先應確定一個加工表面的各工序加工余量，其工序尺寸公差按經(jīng)濟精度確定，一個表面的總加工余量則為該表面各工序間加工余量之和。（5）切削用量的確定。設計日期重量共張第張指導日期審核日期蘭州工業(yè)高等?？茖W校5編寫設計說明書學生在完成上述全部工作內(nèi)容后，應將前述全部工作內(nèi)容依先后順序?qū)懗稍O計說明書一份。要求字跡工整，語言簡練，文字通順。說明書應以十六開紙書寫，四周留有邊框，并裝訂成冊。三、進度安排三、進度安排按教學計劃規(guī)定，機械制造工藝及夾具設計課程設計總學時數(shù)為2周，其進度及時間大致分配如下序號設計內(nèi)容天數(shù)約占比例1熟悉零件約占82選擇加工方案，確定工藝路線、填寫工藝過程綜合卡片約占303工藝裝備結(jié)構(gòu)設計約占454編寫課程設計說明書約占105準備及答辯約占7總計10四、設計成績的考核四、設計成績的考核課程設計完成后的全部圖紙及說明書應有設計者和指導教師的簽名。未經(jīng)指導教師簽字的設計不能參加答辯。由指導教師組成答辯小組，設計者本人應首先對自己的設計進行510分鐘的講解，然后進行答辯。每個學生答辯總時間一般不超過20分鐘。課程設計成績根據(jù)平時的工作情況，工藝分析深入程度，工藝裝備設計水平，圖紙的質(zhì)與量，獨立工作能力以及答辯情況綜合衡量，由答辯小組討論評定。答辯成績?yōu)榘俜种啤⒖嘉墨I1張龍勛，機械制造工藝學課程設計指導書，機械工業(yè)出版社，2000，92機械制造工藝學簡明設計手冊，機械工業(yè)出版社，2000，9，3肖剛，切削用量簡明手冊，機械工業(yè)出版社，1999，104肖繼德，機床夾具設計，機械工業(yè)出版社，1990，85組合機床設計手冊，機械工業(yè)出版社，1989，76孟憲棟，機床夾具設計圖冊，機械工業(yè)出版社，1990，8

簡介：機械制造工藝學課程設計說設計說明書題目設計“杠桿”的機械加工工藝規(guī)程及工藝設備（年產(chǎn)量4000件）設計人指導教師學號西安工程大學西安工程大學12毛胚的選擇3第二章工第二章工藝設計藝設計21工藝規(guī)程的設計3211定位基準的選擇3212確定工藝路線3213工藝路線方案的分析比較522機床設備及工藝裝備的選擇6221加工設備的選擇6222具體選擇機床設備及工藝設備623加工工序設計7231工序30和907232工序40和1008233粗、精銑圓柱體上表面9234粗、精銑圓柱體下表面9235加工孔10236加工孔11237加工28H7孔11238時間定額計算12第三章第三章夾具設計設計31零件圖的分析1332定位方案設計1333對刀方案1434裝置選用及設計1435定位誤差計算1436夾緊力的計算15361最大切削力15362最大轉(zhuǎn)矩15363切削功率15364夾緊力計算15

簡介：產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉（CA6140）車床共8頁第1頁車間工序號工序名稱材料牌號粗銑兩個Φ75的圓柱端面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄造件2設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式銑床X51夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工序工時分工位器具編號工位器具名稱準終單件主軸轉(zhuǎn)速切削速度進給量背吃刀量工步工時工步號工步內(nèi)容工藝裝備RMINMMINMMMINMM進給次數(shù)機動輔助05粗銑Φ75圓的下端面YG類銑刀1604021282110精銑Φ75圓的下端面YG類銑刀2105278168051設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期產(chǎn)品型號零件圖號機械加工工序卡片機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉（CA6140）車床共8頁第3頁車間工序號工序名稱材料牌號粗銑兩個Φ18M的圓柱端面HT200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鑄造件2設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式銑床X51夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工序工時分工位器具編號工位器具名稱準終單件主軸轉(zhuǎn)速切削速度進給量背吃刀量工步工時工步號工步內(nèi)容工藝裝備RMINMMINMMMINMM進給次數(shù)機動輔助05粗銑Φ40圓的上端面YG類銑刀16040212821

簡介：1西南科技大學畢業(yè)設計論文西南科技大學畢業(yè)設計論文題目凸輪桿工藝設計學院四川機電職業(yè)技術(shù)學院專業(yè)機械制造與自動化學生姓名鄧志強指導老師谷敬宇畢業(yè)論文時間2017年4月10日至2017年5月9日3第一章緒論11概論機械制造工藝學課程設計是在我們學完了大學的全部基礎課、技術(shù)基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，它在我們大學生活中占有十分重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次的畢業(yè)論文設計對自己將來從事的職業(yè)能夠帶來一次適應性的鍛煉，從中鍛煉自己的分析問題、解決問題的能力，能夠為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設打下一個良好的基礎。

簡介：13

簡介：機械制造裝備課程設計機械制造裝備課程設計項目總結(jié)報告項目總結(jié)報告題目工作臺面積目工作臺面積2501000MM2臥式升降臺銑臥式升降臺銑床主傳動系統(tǒng)設計床主傳動系統(tǒng)設計院（系）（系）機電工程學院機電工程學院專業(yè)機械設計制造及其自動化機械設計制造及其自動化學生學號11208104班號1208104主要內(nèi)容（1）運動設計根據(jù)給定的設計要求，分析定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，確定傳動副的傳動比及輪齒數(shù)，并計算主軸實際轉(zhuǎn)速與標準轉(zhuǎn)速的相對誤差。（2）動力設計根據(jù)給定的電動機功率和傳動件的計算轉(zhuǎn)速，初算傳動軸朱靜、齒輪模數(shù)，確定皮帶類型及根數(shù)等。完成裝配草圖，驗算傳動件的應力、變形等是否在允許范圍內(nèi)，驗算主軸組件的靜剛度。（3）結(jié)構(gòu)設計進行主傳動軸系、變速機構(gòu)、主軸組件、箱體、操縱機構(gòu)、潤滑與密封等結(jié)構(gòu)設計，回執(zhí)裝配圖（包括展開圖、剖視圖）及零件工作圖。（4）撰寫項目總結(jié)報告，包含詳細的設計說明。技術(shù)要求主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)，最低轉(zhuǎn)速，公比，電動機功率18ZMIN25RMINN12655KWP。進度安排三周（1）準備工作及初算2天；（2）展開草圖4天；（3）截面草圖2天；（4）驗算、加粗、標注4天；（5）技術(shù)文檔整理3天；（6）答辯1天指導教師簽字年月日教研室主任意見教研室主任簽字年月日目錄1項目背景分析411綜合課程設計Ⅱ的目的4

簡介：HEFEIUNIVERSITY課程設計COURSEPROJECT題目法蘭盤課程設計系別機械工程系專業(yè)機械設計制造及自動化學制四年姓名陳偉學號0906012038導師姜海2012年06月28日合肥學院機械制造技術(shù)課程設計任務書機械制造技術(shù)課程設計任務書設計題目制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝設計內(nèi)容1、零件圖；2、毛坯圖；3、機械加工工藝過程綜合卡片；4、結(jié)構(gòu)設計裝配圖；5、結(jié)構(gòu)設計零件圖；6、課程設計說明書班級級機械2班學生生陳偉指導教師指導教師姜海教研室主任教研室主任2012年06月28日

簡介：機械制造工藝學機械制造工藝學課程設計說明書設計題目設計題目設計“CA6140車床撥叉，型號861002”零件的機械加工工藝及工藝設備設計者設計者學號學號指導教師指導教師序言序言機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術(shù)基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習也是一次理論聯(lián)系實際的訓練因此它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。一、零件的分析一、零件的分析（一）（一）零件的作用零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ25孔與操縱機構(gòu)相連，二下方的Φ60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體，加工時分開。（二）（二）零件的工藝分析零件的工藝分析CA6140車床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下1以Φ25MM孔為中心的加工表面這一組加工表面包括Φ25H7MM的孔，以及Φ42MM的圓柱兩端面，其中主要加工表面為Φ25H7MM通孔。2以Φ60MM孔為中心的加工表面這一組加工表面包括Φ60H12的孔，以及Φ60H12的兩個端面。主要是Φ60H12的孔。3銑16H11的槽這一組加工表面包括此槽的端面，16H11MM的槽的底

簡介：機械制造工藝學課程設計說明書機械制造工藝學課程設計說明書班級XXXXXXXXXX姓名XXXXXXXXXX學號XXXXXXXXXXX指導老師XXXXXXX八參考文獻序言序言機械制造工藝學課程設計是我們學完了大學的基礎課、技術(shù)基礎課以及部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的復習也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。其主要目的是讓學生把所學的工藝理論和實踐知識，在實際的的工藝、夾具設計中綜合地加以運用，進而得到鞏固、加深和發(fā)展，提高我們分析問題和解決生產(chǎn)實際問題的能力，為以后搞好畢業(yè)設計和從事相關(guān)的技術(shù)工作奠定扎實的基礎。通過機械制造工藝課程設計，我們可以在以下幾個方面得到鍛煉1、能熟地運用機械制造技術(shù)課程及其他相關(guān)課程中的基本理論，以及在生產(chǎn)實際中學習到的實踐知識，正確地和解決一個零件在加工過程中的定位、夾緊以及工藝路線的合理擬定等問題，從而保證制造的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。2、通過夾具設計，進一步了解我們自己的結(jié)構(gòu)設計能力，能夠根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力，既經(jīng)濟合理又能保證加工質(zhì)量的夾具。3、進一步提高計算、制圖能力，能比較熟練地查閱和使用各種技術(shù)資料，如有關(guān)的國家標準、手冊、圖冊、規(guī)范等4、在設計過程中培養(yǎng)學生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和獨立的工作能力。就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請老師給予批評指正。

簡介：1目錄目錄摘要摘要311前言前言4第二章第二章沖壓工藝設計沖壓工藝設計7第一節(jié)第一節(jié)沖壓件的工藝性分析及工藝方案沖壓件的工藝性分析及工藝方案71沖壓件的形狀和尺寸（附圖）沖壓件的形狀和尺寸（附圖）72沖壓件的尺寸精度沖壓件的尺寸精度833沖壓工藝方案的制定沖壓工藝方案的制定8第二節(jié)第二節(jié)確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的型式確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的型式1011工序與排樣工序與排樣1022制件定位、導正方式制件定位、導正方式1233卸料裝置卸料裝置1244模架選擇模架選擇12第三章第三章沖孔落料復合模具的設計沖孔落料復合模具的設計12第一節(jié)第一節(jié)凸模凸模凹模凹模凸凹模刃口及結(jié)構(gòu)尺寸計算凸凹模刃口及結(jié)構(gòu)尺寸計算1211零件圖零件圖1222計算模具刃口尺寸計算模具刃口尺寸13第二節(jié)第二節(jié)沖壓力和壓力中心的計算沖壓力和壓力中心的計算1511落料力的計算落料力的計算152沖孔力的計算沖孔力的計算153沖裁力的計算沖裁力的計算164卸料力的計算卸料力的計算165推件力的計算推件力的計算166總沖壓力的計算總沖壓力的計算167壓力中心的確定壓力中心的確定173本設計為汽車發(fā)電機風扇的機械制造工藝及模具設計。在設計中，對此工件進行了工藝分析，其外形、尺寸、材料等均符合沖壓模具的工藝要求。通過工藝計算，確定工藝方案落料沖孔落料沖孔壓加強筋切槽折彎焊接的沖壓工序，共6個工序。在模具結(jié)構(gòu)設計過程中進行了必要的尺寸計算，選擇了模具類型及結(jié)構(gòu)，選擇和設計了模具零件。最后用計算機繪制了所有模具的裝配總圖和部分模具零件的零件圖，并編寫了設計說明書?！娟P(guān)鍵詞】【關(guān)鍵詞】沖壓工藝設計模具設計ABSTRACTTHISDESIGNISTHATTHECARGENERATFANMACHINERYMANUFACTURINGTECHNOLOGYDIEDESIGNINTHEDESIGNPROCESSINGANALYSISITSSHAPESIZEPRECISIONMATERIALSOONACCDWITHTHEPRESSINGPROCESSREQUIREMENTSBASEDONPROCESSINGCALCULATIONDETERMINEDTHEPROCESSINGPLANBLANKINGPUNCHINGBLANKINGPUNCHINGPRESSUREREINFCEDCUTTINGBENDINGWELDINGISSTAMPINGPROCESSATOTALOF6INTHEPROCESSOFTHEMOULDSTRUCTUREDESIGNHASCARRIEDONTHENECESSARYSIZECALCULATIONCHOSENTHETYPESTRUCTUREOFDIESCHOSENDESIGNEDTHEMOULDPARTSTHENUSINGCOMPUTERTODRAWALLTHEMOLDASSEMBLYDRAWINGTHEPARTOFMOLDPARTSTHELASTIHAVETOWRITETHEDESIGNSPECIFICATION【KEYWDS】PRESSWKPRESSSCHEMEDIEDESIGN11前言前言國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了愈來愈高的要求，促使模具技術(shù)迅速

簡介：畢業(yè)設計畢業(yè)設計課題法蘭盤機械制造工藝設計法蘭盤機械制造工藝設計學生姓名學生姓名學號專業(yè)機電一體化機電一體化班級院（系）院（系）機械與電子信息工程學院機械與電子信息工程學院指導教師指導教師職稱二○二○一四一四年十二月七日53工序尺度精度分析1954刀具類型確定1955量具類型確定1956極限量具公差確定2057差帶圖公2158工藝過程卡和工序卡2525參考文獻2929致謝3030

簡介：系（部）系（部）機電工程系機電工程系專業(yè)機械制造與自動化機械制造與自動化班級14級3班指導教師指導教師姓名學號學號2014140810200692一、引言1二、數(shù)控概述321數(shù)控機床的簡介322數(shù)控機床特點323數(shù)控機床組成524數(shù)控機床分類525數(shù)拉機床的應用926數(shù)拉機床的發(fā)展趨勢9三、數(shù)控加工工藝分析1131數(shù)控加工工藝概念1132數(shù)控加工工藝內(nèi)容1133工序與工布的劃分11四、數(shù)控編程方法1341數(shù)控編程的基本概念1342數(shù)控編程步驟1343數(shù)控車床程序的編制14五、數(shù)控刀具的選用1751數(shù)控機床的刀具特點1752刀具材料1753數(shù)控刀具的選擇1854切屑用量的選擇19六、夾具選擇和裝夾2061夾具的分類2062工件在數(shù)控車床上的裝夾20七、零件加工編程實例2271零件的工藝分析2272確定加工路線2373制定加工方案2374選擇刀具及對刀23

簡介：機械設計制造及其自動化發(fā)展方向的研究機械設計制造及其自動化發(fā)展方向的研究摘要本論文主要對傳統(tǒng)的機械設計制造和機械自動化進行比較，提出了具有高度智能化特征的現(xiàn)代機械和傳統(tǒng)機械在功能上的本質(zhì)區(qū)別。根據(jù)機械自動化在各行業(yè)的應用和發(fā)展，顯現(xiàn)出了機械自動化產(chǎn)品的優(yōu)點和效益。即智能化、多功能化、高效率、高可靠性、省能源，不斷滿足生產(chǎn)多元化需求。正文從系統(tǒng)的觀念出發(fā)，綜合運用機械技術(shù)、微電子技術(shù)，機電一體化技術(shù)，及過程控制技術(shù)在汽車生產(chǎn)中的應用。著重例舉了前處理鍋爐汽包水位的控制和涂裝車間廢氣排放的最佳控制方案。提出了自動化控制今后的主要目標，指明了機械設計制造及其自動化的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞機械設計制造自動化控制過程發(fā)展方向6結(jié)論11參考文獻12

簡介：畢業(yè)設計說明書課題單級渦輪蝸桿減速器的設計課題單級渦輪蝸桿減速器的設計目錄1、機械課程設計任務書、機械課程設計任務書62、傳動方案的擬定、傳動方案的擬定73、電動機的選擇及傳動比、電動機的選擇及傳動比83131、電動機類型的選擇、電動機類型的選擇73232、電動機功率選擇、電動機功率選擇73333、確定電動機轉(zhuǎn)速、確定電動機轉(zhuǎn)速83434、總傳動比、總傳動比84、運動學與動力學計算、運動學與動力學計算94141、蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)速、蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)速94242、功率、功率94343、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩69695、傳動零件設計計算、傳動零件設計計算13135151、選擇蝸桿傳動類型、選擇蝸桿傳動類型10105252、選擇材料、選擇材料10105353、按齒面接觸疲勞強度進行設計、按齒面接觸疲勞強度進行設計11115454、蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸、蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸12125555、校核齒根彎曲疲勞強度、校核齒根彎曲疲勞強度12125656、驗算效率、驗算效率12125757、精度等級公差和表面粗糙度的確定、精度等級公差和表面粗糙度的確定13136、軸的設計計算及校核、軸的設計計算及校核2020