管內(nèi)配線施工技術交底

1、1一、 一、 施工準備 施工準備（一） （一） 作業(yè)條件 作業(yè)條件根據(jù)國家標準 GB50258 的規(guī)定：管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加，管內(nèi)穿線的工作量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進行，但必須滿足下列條件：、、 混凝土工程必須經(jīng)過結構驗收和核定。、、 磚混結構工程必須初裝修完成以后。、、 做好成品保護，箱、盒及導線不應破損及

2、被灰漿污染。、、 穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。、、 以向穿線的操作人員做好技術交底。（二） （二）材質(zhì)要求 材質(zhì)要求、、 絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并應有出廠合格證和試驗單。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導線上的標志，并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。、、 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭結等現(xiàn)象，并有相應的機械拉力。、、 護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。

3、、、 安全型壓線帽：根據(jù)導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。、、 連接套管：根據(jù)導線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。、、 連接端子（接線鼻子）：根據(jù)導線的根數(shù)和總截面積選擇相應規(guī)格的接線端子。、、 輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三） （三） 工器具 工器具、、 刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。、、 萬用表、兆歐表。、、 放線架、放線車、高凳。、、 電爐子、電

4、烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。二、 二、 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求（一） （一） 主控項目 主控項目１、三項或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。２、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。３、爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于 750V，且電線必須穿于鋼導管內(nèi)。（二） （二） 一般項目 一般項目１、電線、電纜穿管前，應清除管內(nèi)雜物和積水。管口

5、應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。２、當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A 相－黃色、B 相－綠色、C 相－紅色。３、線槽敷線應符合下列規(guī)定：（１） 電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于 2m；（２） 同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內(nèi)；（３） 同一電源的不同回路

6、無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內(nèi)；敷設于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。三、 三、 工藝流程 工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測四、 四、操作工藝 操作工藝（一） （一） 選擇導線 選擇導線32） 截面積為 70～95mm2 的導線為 20m；3） 截面積在 180～240mm2 之間的導線為 18m。⑦ 導線

7、在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。（八） （八） 導線連接 導線連接１、 導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時導線接頭必須滿足下列要求；① 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。② 導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。③ 導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包纏要良好。２、 導線的連接應符合下列要求：① 當設計無特殊規(guī)定時，導

8、線的連接方法有：綁扎、套管連接、接線鼻子連接和壓線帽連接。② 綁扎連接處的焊錫縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。③ 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。④ 剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯；絕緣帶應包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏緊密。⑤ 在分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。３、 剝削絕緣方法

9、：剝削導線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。① 對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削，但在進行單層剝削時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層，以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法斜削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握力的手將導線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動，絕緣層即可切掉，見圖 a。但應注

10、意線在刀刃上轉動的力要用得恰當，即能切斷絕緣層又不能損傷線芯。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。斜削法：需先用電工刀以 45°角傾斜切入絕緣層，當切近芯線時，即停止用力，接者應使刀面的傾斜角度改為 15°左右，沿著芯線表面向線頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線，用刀口插入背部以 45°角削斷，見圖 c。② 對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有 12mm 的絕緣臺，線芯

11、長度隨接線方法而定，采用分段剝切法，或象削鉛筆一樣的斜削法，見圖 b。a 單層剝削法 b 分段剝切法 c 斜削法③ 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。④ 對絕緣軟線，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導線，兩手以相反方向抽拉，以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當，若用力過猛，將會勒斷芯線。