簡介：伴隨著我國國民經(jīng)濟水平的提高，用戶對電力的依賴性顯著提高。提高電能質(zhì)量和改善供電可靠性已經(jīng)成為實現(xiàn)配電網(wǎng)自動化的重中之重。而提高供電可靠性的首要任務(wù)就是提高配電網(wǎng)饋線保護(hù)能力，縮短故障停電時間，減少越級跳閘對電網(wǎng)造成的損害。傳統(tǒng)的饋線保護(hù)方式是通過多次重合閘來完成對故障的處理，這種方式對電氣設(shè)備損害較大，針對傳統(tǒng)方式的不足，本文研究了一種基于面保護(hù)方式的饋線保護(hù)模式，利用完整的通信網(wǎng)絡(luò)和安裝于柱上開關(guān)上的配電終端如FTU、TTU、DTU來實現(xiàn)的，全線速動性分布式的饋線保護(hù)方式。該配電終端裝置不僅采集自身的信息，還通過完整的雙向通信網(wǎng)絡(luò)，接收相鄰的FTU發(fā)送的信息，獨立的作出故障的分析判斷和動作出口，不再依賴配電主站和子站的控制。本文在分析了面保護(hù)方式的原理的基礎(chǔ)上，論述了面保護(hù)方式實現(xiàn)的必要條件，推出面保護(hù)的相關(guān)算法。并通過典型案例對面保護(hù)的相關(guān)判據(jù)進(jìn)行驗證，同時設(shè)計了具有信息采集、運行監(jiān)控、故障定位、故障隔離及快速恢復(fù)供電等控制功能集一身的饋線終端的硬件與軟件系統(tǒng)，硬件設(shè)計包括模擬量處理電路、開關(guān)量驅(qū)動控制電路和通信模塊，軟件設(shè)計包括主程序、數(shù)據(jù)采集模塊及跳閘模塊、重合閘模塊、失壓合閘模塊和通信模塊，最后通過仿真模擬實驗對方案的可行性進(jìn)行驗證。

簡介：浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文無源光網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計及其在電力配網(wǎng)自動化通信中的應(yīng)用研究姓名周小林申請學(xué)位級別碩士專業(yè)空天信息技術(shù)指導(dǎo)教師宋廣華；郁發(fā)新；陸哲明20110304ABSTRACTWIMMER印IDDEVELOPMENTOFECONOMY，THEMLMBEROFPOWEREQUIPMENTISINCRE嬲IILGCRAZILY，ANDTLLEDRAⅥ，BACKSINPOWERMANAGEMENTARE伊ADUALLYEXPOSEDIILORDERT0SOLVET11ESEPROBLEMS，SMAN酊DMALLAGEMENT趾DDISTRIBUTIONAUTOMATION、ⅣI11BE伊ADUALLYPUTONTLLEAGENDATHEREFORE，POWEROPERATIONSAREINCREASINGTHEIRIIⅣESCIILENTINDISTRIBUTIONAUTOMATIONW|EPROVIDEA11I曲RELIABLESYSTEMFORDISTRIBUTIONAUTOINATIONBASED0NPONPAUSSIVEOPTICALNET、ⅣORL【，W11ICHH嬲MANYADVA11_TAGES，SUCHASLOWA仕ENUATIO瑪TLI曲B強D謝D虬GOODS劬ILI吼11I曲RELIABILIT，鋤DSOONTLLISDESIGNEMPLOYSDUMLIRLL【REDUNDANTBAUCKUPMEⅡ10DS，TOIIILPROVETHERELIABIL塒INDATA仃ANSMISSIONNALSOPROVIDESDUALVOLTAGESUPPLYBOMDCAILDACPOWERSUPPLYCANWORKAT也ES鋤ETIME，、L，ILICHINCREASEDTLLESTABILI夠OFMEEQUIPMENTFURTLLE衄ORE，TLLISDESIGNHASAVARIE夠OFMALLAGEMENTMETLLOD，SUCH嬲CLICOMMANDLINEINTERFACE，SERIALPORTAILDⅫ訂SN∞ⅣORKMALLAG鋤ENTSYSTCMTLLEREFORE，THISDESI印H嬲BEENPUTINTO恤M破ETUSE，ANDSUCCESS如LLYPILOTIILXINCHALLGCOUN夠111TLLISPAPER，WE、ⅣIUIN們DUCEITSDESI朗OFHARDWE，SORW2鹋AILDASPECTSOFMECHANICALILLDETAILKEYWORDSELECTRICPOWERDIS仃IBUTIONN?、?RKPON；LU；RUI

簡介：根據(jù)本課題組承擔(dān)的湖北省重點科技研究項目“汽車變速箱軸類件多工位冷精鍛技術(shù)與自動化生產(chǎn)線裝備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”的研究目標(biāo)，本文圍繞變速箱實心階梯軸類零件在16MN五工位冷精鍛液壓機自動化生產(chǎn)線上的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行研究，并提出工藝與裝備的設(shè)計原則與要求。在有限元模擬和實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，研究了實心階梯軸類零件多工位冷精鍛成形工藝，分析了階梯軸類零件縮徑冷擠壓與冷鐓鍛的成形規(guī)律；研究了縮徑擠壓與一般正擠壓的異同點，得出一般正擠壓件前端“外凸”與縮徑擠壓件前端“內(nèi)凹”的形成機理以及冷精鍛過程中坯料自由段微量鐓粗的形成機理，為優(yōu)化多工位冷精鍛工藝提供理論依據(jù)。基于成形工藝的研究，總結(jié)了實心階梯軸類件多工位縮徑冷擠壓與冷鐓鍛的成形工藝及其模具的設(shè)計基本原則和方法，提出了適用于步進(jìn)式傳輸機械手的具有模塊化單元模具的五工位冷精鍛模具的結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計要點，并完成了中間軸的五工位冷精鍛工藝及其模具設(shè)計。根據(jù)五工位冷精鍛工藝與模具的要求，提出了16MN五工位冷精鍛液壓機自動化生產(chǎn)線的總體系統(tǒng)框架，完成了五工位步進(jìn)式傳輸機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計，建立了自動化生產(chǎn)線主要部件的運動模型，運用虛擬樣機技術(shù)及時序設(shè)計的方法規(guī)劃了主要部件相互間的運動關(guān)系，并以虛擬樣機軟件MSCADAMS為平臺進(jìn)行了運動仿真與優(yōu)化，實現(xiàn)了機械手同主機與模具間五工位的協(xié)調(diào)運作。研究成果為解決本課題承擔(dān)項目的關(guān)鍵問題提供了重要技術(shù)支撐。

簡介：隨著信息技術(shù)和自動化技術(shù)在油田生產(chǎn)各個領(lǐng)域應(yīng)用的不斷深入，促進(jìn)了油田生產(chǎn)和經(jīng)濟的發(fā)展，油田生產(chǎn)開發(fā)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)自動化數(shù)據(jù)也日趨豐富。但在生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)用和分析方面，因存在著欠缺，使得對油田現(xiàn)場生產(chǎn)異常情況和事故發(fā)現(xiàn)不及時，導(dǎo)致油井生產(chǎn)時率降低、油氣資源浪費、環(huán)境污染等問題。本文針對存在的問題，在分析業(yè)務(wù)需求的基礎(chǔ)上，基于技術(shù)、C＃編程語言和ACLE關(guān)系數(shù)據(jù)庫，采用三層架構(gòu)、MVC模式，設(shè)計開發(fā)了油田生產(chǎn)自動化數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)，實現(xiàn)了應(yīng)用生產(chǎn)開發(fā)數(shù)據(jù)、自動化數(shù)據(jù)對生產(chǎn)異常情況進(jìn)行監(jiān)測。系統(tǒng)主要功能包括，數(shù)據(jù)錄入、生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)用、自動化數(shù)據(jù)檢查、自動化數(shù)據(jù)分析等。最后通過測試結(jié)果驗證了系統(tǒng)功能滿足設(shè)計需求，系統(tǒng)在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以縮短油田生產(chǎn)故障處理時間，提高油田生產(chǎn)管理水平。

簡介：近年來伴隨著風(fēng)冷柴油發(fā)電機組在冷卻性能上的不斷改善使得風(fēng)冷柴油發(fā)電機組應(yīng)用越來越廣泛然而當(dāng)前市場上風(fēng)冷柴油發(fā)電機組自動化控制水平普遍較低基于此本文開展了對風(fēng)冷柴油發(fā)電機組自動化控制技術(shù)的研究主要包括以下幾方面內(nèi)容1綜合分析了當(dāng)前柴油發(fā)電機組自動控制技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及存在問題并結(jié)合企業(yè)實際需求設(shè)計了一款風(fēng)冷柴油發(fā)電機組智能控制器。該控制器采用ATMEGA16作為核心芯片實現(xiàn)了風(fēng)冷柴油發(fā)電機組的自啟動停機、ATS等功能。2基于當(dāng)前發(fā)電機組勵磁控制理論的發(fā)展對PID控制及模糊控制理論展開研究分析了兩種控制理論在應(yīng)用中各自的優(yōu)缺點提出了將常規(guī)的PID控制與模糊控制相結(jié)合的模糊PID控制方式來調(diào)節(jié)勵磁功率單元實現(xiàn)對勵磁電流的調(diào)節(jié)并通過仿真分析得出該綜合控制方式較常規(guī)PID控制在系統(tǒng)穩(wěn)定性及動態(tài)響應(yīng)等方面有了明顯提高。3研究并分析了遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)在柴油發(fā)電機行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀針對目前柴油發(fā)電機組遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)普遍采用的CS架構(gòu)造成系統(tǒng)維護(hù)困難這一現(xiàn)狀本文構(gòu)建了基于WEB技術(shù)的風(fēng)冷柴油發(fā)電機組遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)該系統(tǒng)采用BS架構(gòu)實現(xiàn)了客戶端程序的零安裝極大方便了系統(tǒng)的升級和維護(hù)。

簡介：隨著國家自動化技術(shù)的發(fā)展電廠自動化程度越來越高打造一個高效清潔安全可靠的電廠自動化生產(chǎn)系統(tǒng)是大勢所趨。南屯礦電廠作為兗礦自有電廠由于投產(chǎn)較早相對自動化程度不高。輸煤運輸系統(tǒng)作為電廠生產(chǎn)的最關(guān)鍵系統(tǒng)之一設(shè)備多控制復(fù)雜運行時間長因此設(shè)計一套現(xiàn)代化程度更高性能更好的輸煤自動控制系統(tǒng)是非常有必要的。目前南屯礦電廠已經(jīng)規(guī)劃完成了全廠生產(chǎn)信息化系統(tǒng)。輸煤自動控制系統(tǒng)將成為其中的一部分而不應(yīng)該是一個信息孤島為此本次設(shè)計的“華聚能源南屯礦電廠輸煤自動化控制系統(tǒng)”也將是信息化程度很好的系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享。根據(jù)南屯礦電廠輸煤自動化控制系統(tǒng)的的需求和全廠信息化管理的要求設(shè)計采用PROFIBUS現(xiàn)場總線并留有工業(yè)以太網(wǎng)接口方式。該系統(tǒng)主要由3部分組成自動控制系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶機綜合保護(hù)系統(tǒng)。主要完成南屯礦電廠輸煤自動化。輸煤自動控制系統(tǒng)部分采用德國西門子公司S73152DP可編程序控制器為主站各分站采用EM277遠(yuǎn)程IO采用PROFIBUS現(xiàn)場總線連接皮帶機綜合保護(hù)系統(tǒng)接入遠(yuǎn)程IO分站實現(xiàn)對皮帶機的打滑跑偏超溫?zé)熿F堆煤以及拉線急停等保護(hù)工業(yè)電視監(jiān)控輔助控制人員對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控對主要轉(zhuǎn)載點下料口等關(guān)鍵崗位進(jìn)行視頻監(jiān)控使系統(tǒng)真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人值守減輕工作人員工作量。本次設(shè)計注重了實用性先進(jìn)性可靠性幾個方面并已投入現(xiàn)場使用運行良好。

簡介：軟件測試在現(xiàn)代軟件開發(fā)與維護(hù)過程中起著極其重要的作用，是保障軟件可靠性，提高軟件質(zhì)量的重要手段。目前最為成熟的軟件自動化測試技術(shù)是使用自動化測試框架來指導(dǎo)自動化測試的實現(xiàn)。它能有效地彌補單一依靠測試工具來實現(xiàn)自動化所帶來的一些缺陷。在實際項目中可以考慮吸收多種不同測試框架的優(yōu)點，設(shè)計出適合具體項目的測試框架。本文通過分析現(xiàn)有自動化測試技術(shù)的缺點和面臨的挑戰(zhàn)，以及不同測試框架和測試工具的優(yōu)缺點，結(jié)合自動化測試?yán)碚撆c技術(shù)，提出了一種基于當(dāng)前較成熟的軟件測試自動化技術(shù)關(guān)鍵字驅(qū)動的自動化測試技術(shù)而構(gòu)建的自動化測試框架模型，并在此框架模型的基礎(chǔ)上，選擇了自動化測試工具SELENIUM進(jìn)行二次開發(fā)，設(shè)計并實現(xiàn)了基于SELENIUM，JAVA以及頁面對象設(shè)計模式思想的自動化測試框架。本系統(tǒng)框架采用模塊化設(shè)計為基準(zhǔn)進(jìn)行總體的架構(gòu)設(shè)計。各模塊分別運用頁面對象設(shè)計模式，簡單工廠設(shè)計模式，元素映射等技術(shù)，井集成了JUNIT，ANT等工具，分別滿足不同的自動化測試需求，保證了系統(tǒng)架構(gòu)的可維護(hù)性和可擴展性，解決了被測界面變化帶來的影響，提高了系統(tǒng)的質(zhì)量和運作效率，不但大大減少了繁瑣的手工測試的工作量，而且復(fù)用性強，易于維護(hù)和使用。實際應(yīng)用中以ACLE公司AGILEPLM產(chǎn)品中的內(nèi)容同步發(fā)送CSS模塊為背景實施自動化測試，結(jié)合公司之前自動化測試的經(jīng)驗和不足，根據(jù)實際運行結(jié)果以及新的需求不斷優(yōu)化測試框架，從而降低了開發(fā)風(fēng)險和成本，增加了客戶的滿意度。

簡介：為滿足用戶在網(wǎng)絡(luò)時代的辦公需求適應(yīng)知識經(jīng)濟時代企業(yè)管理的要求本文基于WEB應(yīng)用以知識管理為指導(dǎo)思想設(shè)計開發(fā)了一個辦公自動化系統(tǒng)該系統(tǒng)基于BS結(jié)構(gòu)能夠通過INTER訪問同時系統(tǒng)安全也有一定的保證工作流是辦公自動化系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)本文在工作流組成及其模型的基礎(chǔ)上設(shè)計了一個流程定制模塊實現(xiàn)了工作流的流程定義、環(huán)節(jié)設(shè)置和流向定義給出了一個項目申請工作流實例實現(xiàn)了工作流中辦公文檔的傳送利用表單存取控制和文檔存取控制技術(shù)加強了辦公文檔的安全性信息集成體現(xiàn)知識共享的內(nèi)容通過OA系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)信息集成本文介紹了實現(xiàn)信息集成的關(guān)鍵技術(shù)給出了以O(shè)A系統(tǒng)為基礎(chǔ)的信息集成基本框架利用DOMINO集成工具和LS數(shù)據(jù)對象實現(xiàn)了OA系統(tǒng)對外部關(guān)系數(shù)據(jù)庫的訪問全文檢索和文本分類是文本挖掘的重要內(nèi)容本文對數(shù)據(jù)庫創(chuàng)建了全文索引同時設(shè)計了一個WEB查詢表單根據(jù)用戶的在該表單中的輸入調(diào)用確定查詢的URL值實現(xiàn)了基于WEB的文檔檢索查詢本文對現(xiàn)有貝葉斯文本分類方法進(jìn)行了分析改進(jìn)首先提取待分類文本的特征向量建立一個向量空間模型然后采用貝葉斯文本分類方法利用概率統(tǒng)計對文檔進(jìn)行分類最后本文給出了該文本分類方法的一個測試實例

簡介：隨著時代的進(jìn)步、科技的發(fā)展，計算機技術(shù)已經(jīng)與人們工作、學(xué)習(xí)、生活密不可分。在的日常辦公中，計算機已經(jīng)成為了重要的辦公手段，因此明遠(yuǎn)公司為了能夠提高自身的辦公效率，設(shè)計開發(fā)了一款適合自身特點的辦公自動化系統(tǒng)。本文是明遠(yuǎn)公司的需求為背景，通過深入調(diào)研，針對公司日常工作的特點以及需求，以軟件工程的思想作為指導(dǎo)，設(shè)計和開發(fā)了基于BS模式的辦公自動化系統(tǒng)系統(tǒng)。在系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā)過程中，我們采用了UML面向?qū)ο蟮姆治龇椒▽ο到y(tǒng)進(jìn)行分析和設(shè)計，并運用J2EE技術(shù)作為開發(fā)平臺，以JSP作為系統(tǒng)的開發(fā)語言，以SQLSERVER2005作為系統(tǒng)的后臺數(shù)據(jù)庫，并結(jié)合三層架構(gòu)的設(shè)計思想對系統(tǒng)加以實現(xiàn)。本文首先介紹了研究背景與現(xiàn)狀，論述了系統(tǒng)開發(fā)的可行性并確定了系統(tǒng)開發(fā)的基本目標(biāo)。然后詳細(xì)介紹了系統(tǒng)開發(fā)所涉及的相關(guān)技術(shù)以及系統(tǒng)的總體設(shè)計。最后介紹了系統(tǒng)的組成以及各功能模塊的設(shè)計與實現(xiàn)。本系統(tǒng)由7個模塊組成，其中包括協(xié)同工作模塊、表單應(yīng)用模塊、公文管理模塊、電子郵件模塊、文檔管理模塊、日常計劃會議、公共信息模塊等。

簡介：隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的信息被數(shù)據(jù)化。這些數(shù)據(jù)化的信息需要能長時間的保存，并且能快速方便的檢索。電子商務(wù)、電子政務(wù)等信息化技術(shù)的推廣對數(shù)據(jù)的存儲容量、速度以及安全提出了更高的要求。由于人們對數(shù)據(jù)存儲的需求有了巨大的變化，進(jìn)而推動了網(wǎng)絡(luò)存儲技術(shù)的發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)存儲組網(wǎng)繁瑣，功能多而復(fù)雜，僅用手工測試的方法是不能滿足這種需求的。對于這種情況，自動化測試的發(fā)展就成為一個必然的趨勢。我們迫切的需要設(shè)計出一個高效、易用、功能強大的自動化測試平臺，來完成對網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備的測試，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本文通過前期的調(diào)研工作和大量文獻(xiàn)的閱讀，對網(wǎng)絡(luò)存儲的發(fā)展模型、實現(xiàn)方式和自動化測試?yán)碚摗Ⅲw系進(jìn)行了分析研究，并結(jié)合公司存儲區(qū)域網(wǎng)設(shè)備實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)存儲自動化，設(shè)計出一套適合存儲設(shè)備的自動化測試平臺。本文一開始介紹了網(wǎng)絡(luò)存儲的需求和背景模式，以及軟件自動化測試的現(xiàn)狀。接著深入介紹了網(wǎng)絡(luò)存儲的發(fā)展模型，軟件自動化測試的原理、優(yōu)缺點以及自動化測試工具。本文從分析網(wǎng)絡(luò)存儲的測試背景，測試環(huán)境需求的基礎(chǔ)上并結(jié)合自動化測試技術(shù)，提出了自動化測試平臺的需求，以及平臺的總體架構(gòu)和設(shè)計原則。接著又闡述了自動化平臺的執(zhí)行流程。本文重點介紹了自動化平臺各功能模塊的具體設(shè)計和實現(xiàn)。對各個模塊的功能和它們之間的關(guān)系進(jìn)行了詳細(xì)的講解。其中又著重講解作者負(fù)責(zé)的平臺產(chǎn)品控制庫模塊的設(shè)計思想和編碼方式，以及自動化腳本的架構(gòu)和編碼實現(xiàn)。本文最后講解了所設(shè)計的自動化測試平臺在網(wǎng)絡(luò)存儲產(chǎn)品中的運用。主要介紹了在存儲產(chǎn)品功能測試方面的運用，從硬件需求到組網(wǎng)模式，再到自動化腳本的編寫和最后的運行階段，都一一做了詳細(xì)的描述。最后，對本文進(jìn)行總結(jié)，闡述了自動化平臺運用的前景。自動化平臺已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了公司的各個產(chǎn)品線，且取得了不錯的成績。存儲產(chǎn)品線的自動化率已經(jīng)達(dá)到85％以上，很好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有很好的價值。

簡介：天津大學(xué)碩士學(xué)位論文北皂煤礦基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)北皂煤礦基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的礦井自動化平臺設(shè)計的礦井自動化平臺設(shè)計DESIGNOFBEIZAOCOALMINEAUTOMATIONPLATFMBASEDONINDUSTRIALETHER學(xué)科專業(yè)軟件工程研究生范崇巖指導(dǎo)教師岳士弘教授企業(yè)導(dǎo)師徐本毅高級工程師天津大學(xué)軟件學(xué)院二零一三年六月中文摘要中文摘要北皂煤礦基于工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的礦井自動化平臺設(shè)計是將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和過程控制技術(shù)引入煤礦井下，從而實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)過程中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化遠(yuǎn)程控制，實現(xiàn)“無人值守”提高設(shè)備運行效率，為煤礦的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo)是構(gòu)建覆蓋全礦井的工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，并以此為統(tǒng)一的數(shù)據(jù)傳輸平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，安全監(jiān)控數(shù)字化，企業(yè)管理信息化，最終實現(xiàn)礦井生產(chǎn)、管理決策的科學(xué)化和智能化。本設(shè)計利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，自動化技術(shù)，通信技術(shù)，計算機技術(shù)，以煤礦“裝備現(xiàn)代化、系統(tǒng)自動化、管理信息化”要求，建成一個“以太環(huán)網(wǎng)現(xiàn)場總線”為網(wǎng)絡(luò)平臺的礦井綜合自動化系統(tǒng)。并通過集中控制和生產(chǎn)流程管理，實現(xiàn)真正意義上的管控一體化。北皂煤礦綜合自動化平臺設(shè)計是根據(jù)北皂煤礦的現(xiàn)狀（包括在用設(shè)備、生產(chǎn)流程、礦井布局）等，經(jīng)過本人的深入調(diào)研，結(jié)合當(dāng)今快速發(fā)展的信息技術(shù)，分析了北皂煤礦在建設(shè)“數(shù)字化礦山”中的節(jié)點和必要性，詳細(xì)闡述了自動化子系統(tǒng)的設(shè)計方案、軟件接入方式、控制模式和分散控制系統(tǒng)的集中管理、數(shù)據(jù)處理及共享，即采用INTERINTRA為基礎(chǔ)，以現(xiàn)場總線（PUFIBUSMODBUS485總線）為底層控制網(wǎng)絡(luò)，通過OPC協(xié)議接入，通過IFIX組態(tài)，形成一個具有兼容性、冗余性、可擴展性的開放式自動化網(wǎng)絡(luò)平臺。該平臺涵蓋了礦井所有自動化系統(tǒng)（供電自動化系統(tǒng)、主運輸自動化系統(tǒng)、排水自動化系統(tǒng)、壓風(fēng)自動化系統(tǒng)、選煤自動化系統(tǒng)和扇風(fēng)機自動化系統(tǒng)），通過平臺可以在監(jiān)控中心實現(xiàn)井上、下所有自動化系統(tǒng)的遠(yuǎn)程集中控制，既能為礦井減人提效，統(tǒng)籌生產(chǎn)，提高系統(tǒng)運行質(zhì)量和可靠性提供科學(xué)依據(jù)，又能實時獲取系統(tǒng)各種運行參數(shù)，從而實現(xiàn)對設(shè)備的動態(tài)管理。該平臺是以技術(shù)保安全的重要手段和具體體現(xiàn)，也是實現(xiàn)本質(zhì)安全煤礦的有效途徑。對建設(shè)平安北煤有著積極的意義。也使煤礦安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理發(fā)生了本質(zhì)的變革。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞煤礦，工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，OPC，IFIX，自動化平臺

簡介：西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文基于OOTPN的自動化立體倉庫出入庫調(diào)度問題的研究姓名劉韜申請學(xué)位級別碩士專業(yè)機械制造及其自動化指導(dǎo)教師傅衛(wèi)平20050101摘要論文題目學(xué)科名稱扭撼劍造區(qū)墓自動些作者姓名型整指導(dǎo)教師盟里王教授答辯日期2兇5生三月摘要簽名宓7，趨簽名T琴Z聾在現(xiàn)代物流系統(tǒng)中，自動化立體倉庫作為物流系統(tǒng)的樞紐和核心，正越來越廣泛的應(yīng)用于制造和流通等領(lǐng)域。自動化立體倉庫的出入庫調(diào)度及其優(yōu)化問題對提高自動化立體倉庫的運行效率具有重要作用，岡此，對它的研究具有重要的理論意義和工程應(yīng)用意義。在總結(jié)了A動化立體倉庫出入庫調(diào)度的主要研究方法的基礎(chǔ)上，本文就自動化倉庫的出入庫調(diào)度問題開展了如下研究工作。1針對自動化立體倉庫出入庫調(diào)度問題的特點，對兒種建模分析方法進(jìn)行了分析比較，引出了適合于自動化立體倉庫調(diào)度建模的面向?qū)ο蟮馁x時PETRI網(wǎng)OOTPN方法。介紹了面向?qū)ο蟮慕７椒ê蚉ETRI網(wǎng)的數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ)，為自動化立體倉庫的建模及分析做準(zhǔn)備。2運用面向?qū)ο蟮馁x時PETFI網(wǎng)建立了A動化立體倉庫出入庫調(diào)度的模型，并在此基礎(chǔ)上對自動化立體倉庫調(diào)度運行的死鎖問題進(jìn)行了分析，給出了系統(tǒng)不會發(fā)生死鎖的充分條件。此外，還分析了模型的PETRI網(wǎng)特性，并給出了可用于自動化立體倉庫控制分析的含有信息位的OOTPN模型。3為了研究調(diào)度規(guī)則對自動化立體倉庫出入庫調(diào)度運行效率的影響，運用遺傳算法對A動化立體倉庫出入庫調(diào)度的規(guī)則進(jìn)行分析和優(yōu)化。4以VC60作為編群工具，編寫仿真程序進(jìn)行仿真驗證，實現(xiàn)了整個自動化立體倉庫出入庫調(diào)度流程和遺傳算法的優(yōu)化，最后給出了仿真結(jié)果與分析，仿真結(jié)果表明，優(yōu)化后的調(diào)度規(guī)則能明顯提高系統(tǒng)的綜合利』刳率。關(guān)鍵詞自動化立體倉庫、調(diào)度、OOTPN、遺傳算法

簡介：零件的再制造是實現(xiàn)產(chǎn)品再制造的基礎(chǔ)，這是因為再制造產(chǎn)品的性能提升與尺寸恢復(fù)主要是通過產(chǎn)品中關(guān)鍵零部件的性能提升與尺寸恢復(fù)來實現(xiàn)。電刷鍍技術(shù)被廣泛應(yīng)用于零件表面修復(fù)與強化，并取得了顯著的經(jīng)濟效益，因而可以成為零件再制造的技術(shù)手段之一。為解決傳統(tǒng)電刷鍍工藝因勞動強度大、效率低以及鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定而難以滿足再制造的需要等問題，將虛擬儀器技術(shù)引入電刷鍍工藝過程，以實現(xiàn)工藝參數(shù)檢測的自動化、鍍筆和工件之間相對運動速度和相對運動軌跡控制的自動化、鍍液供給及切換的自動化以及工藝參數(shù)調(diào)整的自動化。自動化電刷鍍工藝過程首先需要檢測刷鍍電壓、刷鍍電流、電流密度、鍍層沉積速度、鍍層厚度、陽極鍍筆與工件之間的接觸壓力、相對運動速度和相對運動軌跡等工藝參數(shù)的變化。為實現(xiàn)刷鍍電壓的實時檢測和控制，開發(fā)了虛擬儀器。在該儀器中，刷鈹電壓由霍耳電壓傳感器檢測，經(jīng)過信號調(diào)理、AD轉(zhuǎn)換后進(jìn)入計算機進(jìn)行處理，從而測得刷鍍電壓。該儀器利用DA轉(zhuǎn)換和可控硅實現(xiàn)了刷鍍電壓大小的自動調(diào)整，從而可以滿足電凈、活化、打底、工作層鍍覆等工序?qū)λ㈠冸妷旱牟煌螅辉诠ぷ鲗渝兏搽A段，該儀器能根據(jù)鍍液溫度、鍍層沉積速度以及電流密度變化調(diào)整刷鍍電壓；該儀器還利用DAQ的數(shù)字輸出端口及接觸器實現(xiàn)了輸出電壓極性的自動切換。為實現(xiàn)刷鍍電流、電流密度和沉積速度的檢測，也開發(fā)了虛擬儀器。在該儀器中，刷鍍電流由霍耳電流傳感器檢測，再經(jīng)信號調(diào)理、AD轉(zhuǎn)換后進(jìn)入計算機進(jìn)行相應(yīng)的處理后，電流、電流密度以及沉積速度得以顯示和記錄。若電流或者電流密度異常，則儀器報警。鍍層厚度的實時在線精確檢測是刷鍍工藝過程的難點之一，這是因為鍍層厚度單層一般為10100ΜM，而且工件在運動。采用了兩種方法解決這一問題。其一，開發(fā)了基于法拉第電解定律的鍍層厚度檢測虛擬儀器，該儀器能精確計量刷鍍工藝過程中的耗電量，并根據(jù)耗電系數(shù)和工件平均刷鍍面積來確定鍍層厚度。這種方法適合平面及圓柱體工件表面的刷鍍；其二，針對圓柱體工件表面的刷鍍還開發(fā)了基于渦流效應(yīng)的鍍層厚度檢測虛擬儀器。該儀器中的渦流傳感器具有較好的動態(tài)響應(yīng)，其探頭沿工件徑向安裝，并接近工件表面。在刷鍍工藝過程中，探頭感測鍍層厚度變化，并將它轉(zhuǎn)換成合適的電壓信號，對這些信號進(jìn)行相應(yīng)的處理后，鍍層厚度可以顯示和記錄。在該儀器中，還采用了移動平均濾波和非模型修正算法提高測量精度。在刷鍍工藝過程中，陽極包套一旦破磨損會引起刷鍍電流突然上升，并影響鍍層質(zhì)量。由于信號突變在小波變換的高頻分量DETAILS表現(xiàn)較為明顯，因此根據(jù)DB5的第五級高頻分量CD5、CD5的平均值CD5以及均方根值RMS計算Z∫CD5ICD5DTRMSCD5，并與閥值ZS比較，從而判別是否出現(xiàn)電流突變。由于包套破損引起刷鍍電流會突變，從而導(dǎo)致電流的均方根值也高于正常值IS，根據(jù)這一特性也可以識別電流突變?；谏鲜鰞煞N算法開發(fā)了虛擬儀器，實現(xiàn)了包套破磨的檢測。鍍覆區(qū)域的鍍液溫度對鍍層質(zhì)量影響較大，但不易測量?；诩t外測溫原理開發(fā)了鍍液溫度檢測虛擬儀器，方法是將紅外溫度傳感器的探頭置于工件上方，并對準(zhǔn)鍍覆區(qū)域以接受來自鍍液的紅外輻射，該輻射轉(zhuǎn)換成電壓信號，再經(jīng)過信號調(diào)理、AD轉(zhuǎn)換后進(jìn)入計算機進(jìn)行處理，鍍液溫度得以顯示和記錄。該儀器利用標(biāo)定、環(huán)境溫度補償以及非模型修正算法補償背景輻射對測量結(jié)果的影響，從而提高了測量精度。陽極鍍筆和工件之間的壓力影響刷鍍電流和電流密度。為檢測該壓力，將定制的壓力傳感器安裝于鍍筆施力機構(gòu)，并開發(fā)了相應(yīng)的虛擬儀器。為了提高刷鍍工藝過程的自動化水平，以減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率，特別是為了適應(yīng)批量零件的刷鍍作業(yè)的要求，開發(fā)了專用自動化刷鍍設(shè)備和專用的數(shù)控系統(tǒng)普通的數(shù)控系統(tǒng)不具備開放性，難以和工藝參數(shù)檢測虛擬儀器相集成。該設(shè)備提供工件旋轉(zhuǎn)運動、鍍筆沿工件徑向運動以及鍍筆沿工件軸向運動，并能控制鍍筆和工件之間的相對運動速度和軌跡以獲得均勻分布的鍍層。該設(shè)備還實現(xiàn)了鍍液、清洗液自動供給及自動切換等功能。為了便于在刷鍍過程中檢測和控制鍍筆和工件之間的壓力，還設(shè)計了鍍筆施力機構(gòu)。利用所開發(fā)的設(shè)備進(jìn)行了正交試驗，并制備了納米顆粒復(fù)合鍍層。試驗按照L934選取刷鍍電壓、鍍筆與工件之間的壓力、鍍筆與工件之間的相對運動速度三個因素，每個因素取三個水平。試驗結(jié)果表明自動化鍍層分布均勻、晶粒尺寸小，鍍層中的納米顆粒含量高，鍍層硬度高。試驗結(jié)果的方差分析表明和鍍筆與工件之間的相對速度以及壓力相比，刷鍍電壓是影響鍍層中納米顆粒含量、納米硬度、彈性模量、沉積速度以及鍍液溫度的主要因素；試驗結(jié)果的多指標(biāo)分析表明對于NAL2O3NI復(fù)合鍍層的刷鍍，其優(yōu)化工藝參數(shù)為刷鍍電壓120V，鍍筆和工件之間的相對運動速度30MMIN，鍍筆和工件之間的壓力為；10N。為了提高鍍層質(zhì)量，根據(jù)手工刷鍍操作人員的經(jīng)驗，開發(fā)了包括鍍層厚度、電流密度、沉積速度以及鍍液溫度四個輸入變量和工件轉(zhuǎn)速、刷鍍電壓、鍍筆的縱向移動速度以及鍍液流量四個輸出變量的模糊控制器。為滿足實時控制要求和簡化模糊控制器設(shè)計，采用了兩級模糊控制。該控制器能根據(jù)鍍層厚度的不同階段，向工件轉(zhuǎn)速、刷鍍電壓、鍍筆的縱向移動速度以及鍍液流量四個各由125條規(guī)則構(gòu)成的子模糊控制器的輸出賦予不同的權(quán)重系數(shù)，從而調(diào)節(jié)這些參量。應(yīng)用結(jié)果表明模糊控制器運行穩(wěn)定。為了簡化設(shè)備操作，將電刷鍍工藝參數(shù)檢測虛擬儀器、數(shù)控系統(tǒng)包括運動控制和鍍液供給、切換控制以及刷鍍工藝過程的模糊控制器相集成，僅用一個虛擬面板實現(xiàn)了預(yù)置參數(shù)輸入、工藝參數(shù)顯示、數(shù)據(jù)記錄以及儀器操作等功能，從而為自動化電刷鍍工藝過程開發(fā)了一個相對完整的測控系統(tǒng)。最后分析了影響虛擬儀器測量不確定度的主要因素，提出了虛擬儀器不確定度評估方法。對于虛擬儀器直接測量，由于被測量是直接利用物理定律加以確定，因而可以先利用B類不確定度評估方法以及GRAMILER級數(shù)分別確定傳感器、信號調(diào)理器、AD轉(zhuǎn)換以及DSP的不確定度，之后再確定直接測量不確定度，然后再分別計算它們的相對不確定度以及合成相對不確定度，并結(jié)合測量結(jié)果確定直接測量的不確定度。對于虛擬儀器間接測量，由于被測量是若干變量的函數(shù)，這些變量的測量不確定度可以利用“直接測量不確定度方法”加以確定，之后再應(yīng)用“不確定傳播定律”確定被測量的不確定度。將上述方法應(yīng)用于電刷鍍工藝過程，計算了鍍層厚度、刷鍍電流、電壓及發(fā)熱功率的測量不確定度。應(yīng)用結(jié)果表明1和手工鍍層相比，自動化刷鍍鍍層分布均勻、致密，晶粒度小，特別是對于納米顆粒復(fù)合鍍層的刷鍍，自動化刷鍍鍍層中的納米顆粒含量明顯高于同樣刷鍍規(guī)范下的手工鍍層；影響鍍層質(zhì)量的主要因素是刷鍍電壓。由于所開發(fā)自動化刷鍍設(shè)備的生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于手工刷鍍，而且鍍層質(zhì)量穩(wěn)定，因而可以應(yīng)用于批量零件的再制造。2開發(fā)的虛擬儀器實現(xiàn)了刷鍍工藝參數(shù)的集成檢測，并實現(xiàn)了預(yù)置參數(shù)輸入、儀器操作、工藝參數(shù)的顯示、記錄和報警等功能，簡化了儀器操作。3開發(fā)的模糊控制器可以在刷鍍過程中根據(jù)鍍層厚度、鍍層沉積速度、鍍液溫度、電流密度參數(shù)的變化及時調(diào)整工件和鍍筆之間的相對運動速度、刷鍍電壓、鍍筆的縱向移動速度以及鍍液流量，而且運行穩(wěn)定，能夠滿足自動化刷鍍工藝的要求。4提出的虛擬儀器直接測量和間接測量不確定評估方法可以依據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范評估測量不確定度。

簡介：城市配電網(wǎng)是直接面向城市電力用戶的供電網(wǎng)絡(luò)對城市供電可靠性有著直接的影響。配電自動化是提高供電可靠性和供電質(zhì)量、擴大供電能力、實現(xiàn)配電網(wǎng)高效經(jīng)濟運行的重要手段。而饋線自動化是配電自動化技術(shù)的重要內(nèi)容深入研究饋線自動化等相關(guān)的配電自動化技術(shù)具有十分重要的意義。本文介紹了配電自動化的配電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)、饋線自動化技術(shù)、配電自動化應(yīng)用軟件探討了配電自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢深入分析和研究了集中式饋線自動化模式與就地式饋線自動化模式的技術(shù)特點和差異。在對配網(wǎng)自動化系統(tǒng)的關(guān)鍵算法進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，本文并提出了一種基于勢度T的故障定位算法。該算法解決了分布式電源接入配電網(wǎng)后在只檢測電流的前提下實現(xiàn)了自動化短路故障的準(zhǔn)確定位。同時進(jìn)行了算法的靈敏度分析和算法仿真結(jié)果證明該算法具有靈敏度高、抗干擾能力強等特性隨著分布式電源的接入具有一定的應(yīng)用前景。文章結(jié)合深圳配電自動化試點工程實踐詳細(xì)闡述了深圳配電自動化系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能、配電主站系統(tǒng)設(shè)計方案、饋線自動化實現(xiàn)模式等重點對深圳配電自動化系統(tǒng)的實用化效果、存在的問題進(jìn)行了深入分析。提出了適合于深圳現(xiàn)狀的配電自動化技術(shù)推廣方案包括主站控制并逐步加裝分段斷路器的饋線自動化模式、配電自動化選點原則、基于“一遙、二遙、三遙”的饋線自動化技術(shù)、基于地理信息的配電網(wǎng)故障定位與隔離的展示方案。結(jié)果表明相關(guān)方案效果良好具有良好的推廣價值。

簡介：本文的研究旨在通過建立自動化立體倉庫的仿真模型對模型進(jìn)行仿真數(shù)據(jù)分析從而得出設(shè)計最優(yōu)方案其主要目的作為公司投入自動化立體倉庫的決策參考之一。本文在介紹自動化立體倉庫系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)某公司的產(chǎn)品特點對自動化立體倉庫進(jìn)行設(shè)計同時對產(chǎn)品的倉儲模式用建立模型的手法對自動化立體倉庫設(shè)計進(jìn)行分析并應(yīng)用仿真軟件對設(shè)計后的立體倉庫系統(tǒng)進(jìn)行實例分析。本研究主要通過介紹研究背景及意義交代本論文的撰寫所處的環(huán)境及必要性同時對自動化立體倉庫的概念、構(gòu)成、分類分別進(jìn)行介紹對研究對象有個初步的了解。本文接著對某公司的自動化立體倉庫進(jìn)行設(shè)計主要有功能設(shè)計和流程設(shè)計重點從成品接受、自動化存儲、分揀配送進(jìn)行闡述。立體倉庫硬件設(shè)計方面本文主要從托盤、貨架、堆垛機、往復(fù)提升機等幾個重點要素進(jìn)行設(shè)計。在完成自動化立體倉庫的初步設(shè)計之后本文將倉庫建立仿真模型并分不同的產(chǎn)品進(jìn)行仿真建模。分別建立了入庫揀選區(qū)、傳送帶、貨架區(qū)以及出庫揀選區(qū)的仿真模型為仿真模擬做好準(zhǔn)備。本文的最后借助仿真軟件并將產(chǎn)品的出入庫數(shù)據(jù)作為仿真輸入得出了自動化立體倉庫的最終設(shè)計方案。在選擇方案后分析并找出了系統(tǒng)中實體的瓶頸并重新多次進(jìn)行參數(shù)調(diào)整運行仿真系統(tǒng)得出了系統(tǒng)運行的較優(yōu)方案。通過仿真優(yōu)化軟件對方案進(jìn)行了優(yōu)化。本研究完成后建議后續(xù)的主要研究方向一、具體的研究對象的需要進(jìn)一步擴展可將材料庫房以及半成品庫房作為研究對象。二、對自動化立體倉庫的設(shè)備研究進(jìn)一步系統(tǒng)化并進(jìn)行分類研究。三、自動化立體倉庫的投資建設(shè)除了分析技術(shù)可行性外可以進(jìn)一步完善經(jīng)濟可行性的研究。