

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、激光沖擊成形工藝(Laser Shock Forming,LSF)是利用激光與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生激光誘導(dǎo)沖擊波,主要通過力效應(yīng)使金屬板材產(chǎn)生塑性變形的一種新型金屬板材成形技術(shù)。高強(qiáng)度鈦板是航空航天工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)材料,利用二元光學(xué)器件改進(jìn)激光光斑光強(qiáng)的分布,提高鈦板激光沖擊成形的成形性能,這也是目前鈦板成形工藝研究熱點(diǎn)之一。
本文采用理論分析、工藝試驗(yàn)和模擬仿真相結(jié)合的方式,研究板材厚度為0.1mm的TA1、TA2和TC4三種鈦板
2、,在不同LSF工藝參數(shù)(不同激光能量、光斑光強(qiáng)分布等)下的成形極限和成形質(zhì)量。首先,采用ABAQUS軟件仿真分析了塑性成形過程的變化規(guī)律和板料成形缺陷產(chǎn)生的原因,比較了不同激光光斑光強(qiáng)分布對LSF的影響;其次,自制了二元光學(xué)器件,并根據(jù)模擬優(yōu)化后的工藝參數(shù)進(jìn)行了激光沖擊成形工藝試驗(yàn);然后利用STIL光譜共焦位移傳感器,測量并繪制了試樣的成形輪廓圖、成形深度柱狀圖和表面粗糙度圖。研究表明,模擬和試驗(yàn)結(jié)果相吻合。
本文的主要工作和
3、結(jié)果有以下幾點(diǎn):
?。?)介紹了二元光學(xué)概念及其在高功率激光制造工藝上的應(yīng)用,并提出了改善輸出光束質(zhì)量的設(shè)計(jì)思路。
?。?)采用GS改進(jìn)算法進(jìn)行二元光學(xué)器件的設(shè)計(jì),制作了有效調(diào)制區(qū)域?yàn)閳A形(直徑Φ20mm,單位像素尺寸為40?m?40?m,8臺階)的二元光學(xué)器件,獲得了外徑Φ10mm,內(nèi)徑Φ4 mm的環(huán)形光斑,并給出了光強(qiáng)分布關(guān)系式。
?。?)根據(jù)板材激光沖擊成形的光強(qiáng)分布理論,著重分析了高斯圓形光斑、中心有強(qiáng)激
4、光能量的低頻環(huán)形光斑、中心無強(qiáng)激光能量的低頻環(huán)形光斑等不同激光光強(qiáng)分布對板材成形極限以及成形質(zhì)量的影響,并進(jìn)行了三種鈦板的LSF試驗(yàn)研究和成形性能測試。比較結(jié)果均表明,中心無強(qiáng)激光能量的低頻環(huán)形光斑下板材試樣的成形輪廓平整度最好,成形深度最深,表面粗糙度最小。
?。?)以低頻環(huán)形光斑作為激光光斑光強(qiáng)分布為例,對厚度為0.1mm的方形鈦板進(jìn)行LSF數(shù)值模擬,獲得了成形過程中不同時(shí)刻的應(yīng)力場和殘余應(yīng)力場。成形輪廓與試驗(yàn)結(jié)果相吻合,表
5、明模擬分析模型是可行的。
(5)試驗(yàn)和數(shù)值模擬分析了脈沖激光參數(shù)對鈦板激光沖擊成形后的成形深度的影響。激光能量大、沖擊次數(shù)越多、光斑外徑越大,板料的成形極限深度越大;激光脈沖寬度則影響不大。
(6)研究了鈦板激光沖擊作用下的破裂問題。破裂會(huì)在兩個(gè)部位發(fā)生,一處是激光光斑加載的中心作用區(qū)域,主要是由于拉應(yīng)力過大所致;另一處是激光光斑加載的內(nèi)外徑邊緣作用區(qū)域,主要是由于應(yīng)力集中所致。而采用環(huán)形光斑LSF能有效避免應(yīng)力集中
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 基于加法工藝二元光學(xué)組件制作模型的研究.pdf
- 激光沖擊微細(xì)塑性成形工藝研究.pdf
- 基于二元光學(xué)方法的環(huán)形光柵制作和工藝研究.pdf
- 利用二元光學(xué)元件實(shí)現(xiàn)激光波前整形.pdf
- 二元光學(xué)元件的激光直寫及光刻技術(shù)的研究.pdf
- 用于激光光束整形的二元光學(xué)元件的設(shè)計(jì).pdf
- 基于二元光學(xué)的攝遠(yuǎn)物鏡設(shè)計(jì).pdf
- 二元光學(xué)器件激光直寫機(jī)定位系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于二元光學(xué)的耦合透鏡與陣列天線研究.pdf
- 激光沖擊微擠壓成形工藝和控制研究.pdf
- 激光沖擊成形中沖擊方法的研究.pdf
- 二元光學(xué)衍射微透鏡陣列研究.pdf
- 基于二元光學(xué)的Christiansen濾波器的研究.pdf
- 基于紫外壓印的二元光學(xué)器件制備方法研究.pdf
- 新型二元光學(xué)元件光束整形特性研究.pdf
- 激光沖擊金屬箔板微復(fù)合成形的研究.pdf
- 金屬板料激光沖擊成形的有限元模擬研究.pdf
- 金屬板料激光沖擊成形實(shí)驗(yàn)研究及有限元模擬.pdf
- 基于二元光學(xué)的陣列位相環(huán)的設(shè)計(jì)與研究.pdf
- 二元光學(xué)技術(shù)在光學(xué)信息加密中的應(yīng)用.pdf
評論
0/150
提交評論