難加工材料高速銑削切削力研究.pdf

1、難加工材料的切削加工具有切削力大、切削溫度高、加工硬化傾向大、刀具磨損大等特點，不僅切削效率低，而且刀具壽命短，一直是切削加工中的難題。高速切削加工(High Speed Machining)能夠在一定程度上改善難加工材料的切削加工性，所以難加工材料高速切削技術的研究也越來越為人們所重視。本論文選題針對“起落架高效數(shù)控加工系統(tǒng)研究”課題中切削參數(shù)優(yōu)化的問題，對難加工材料高速銑削加工中的切削力進行了研究。 本文主要研究難加工材料

2、中高強度材料高速銑削加工中的切削力建模。 首先介紹了高速切削加工難加工材料的特點，通過對高速切削機理的研究，分析難加工材料高速切削加工的可行性。歸納了目前較為常用的切削力模型以及切削力建模方法，分析各種建模方法的特點，選擇了適合本文研究的切削力建模方法。 在此基礎上建立切削力的解析模型，并建立切削力系數(shù)與切削參數(shù)間的關系模型，實現(xiàn)通過切削參數(shù)對切削力進行預測；將預測結果與試驗結果進行對比，驗證分析模型的準確性以及實用性。

3、通過與試驗結果的對比，本文所建立的高速銑削切削力解析模型對切削過程中切削力的變化趨勢預測較為準確；在切削力數(shù)值的預測方面，所建立的解析模型對切向切削力和徑向切削力預測比較準確，而軸向切削力的預測誤差較大；誤差產生的主要原因是模型建立過程中的兩次回歸計算。切削力解析模型的建立實現(xiàn)了對切削過程中切削力的仿真計算。 然后采用多因素正交試驗方法設計并進行起落架材料300M超高強度鋼的高速銑削力測試試驗，使用最小二乘法等概率統(tǒng)計方法和回歸