酚醛樹脂基復合材料RFI工藝及其性能.pdf

1、復合材料液體模塑成型工藝(Liquid Composite Molding，LCM)是一種先進的成型技術，在航空航天、交通運輸、體育軍械等領域得到廣泛的應用。通過計算機模擬技術對充模過程進行模擬，可以預先掌握樹脂在增強材料中的浸潤規(guī)律，從而有效地減少成型過程中干斑、孔隙等缺陷的形成，提高復合材料制品的質量，而纖維織物的滲透率是進行充模模擬的重要工藝參數。
　　本文首先通過分析玻璃纖維方格布的結構特點，建立反映其結構特點的單胞模型，

2、應用流體在纖維束內和纖維束間的耦合流動模型，描述樹脂在增強材料中的流動行為，結合Darcy定律，建立方格布滲透率的數值計算模型，并進行了驗證。在此基礎上，分析了法向壓縮和纖維束截面形狀對滲透率的影響。結果發(fā)現:(1)單胞模型的滲透率隨著壓縮的增加而減小;(2)單胞的滲透率隨著纖維束截面形狀中矩形部分的增加而減小;(3)單胞厚度方向上的滲透率與面內的滲透率小，但在同一數量級。
　　其次，研究了RFI工藝用酚醛樹脂膜的制備工藝條件。通

3、過制備在不同固化溫度和固化時間的樹脂膜，對比其熔滲溫度和時間，確定出最佳的樹脂膜制備工藝。結果表明:(1)酚醛樹脂膜的制備工藝為固化溫度80℃，固化時間70min;(2)該樹脂膜的熔滲溫度100℃，熔滲時間30min。
　　最后用RFI工藝將本文所制備的樹脂膜和玻璃纖維平紋布制成復合材料平板制件，對其孔隙率和力學性能進行測試。結果表明:(1)制件纖維體積分數52.2％;(2)孔隙率3.4％，對制件局部截面的孔隙進行觀察，發(fā)現孔隙多