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1、 幽 束 圾 弒 改 進(jìn) 與 探 討過(guò)濾器密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 馮 小敏 ( 江蘇核工業(yè)格林水處理有限 責(zé)任公 司,2 1 0 0 0 )摘要 : 針對(duì) 實(shí)際 中的漏水 問(wèn)題找到原 因提 出解 決的方法 關(guān)鍵詞: 過(guò) 濾器 盤(pán)根 V 型 圈我 廠(chǎng)主要 生產(chǎn)環(huán)保 設(shè)備 ,過(guò)濾器是 其中一 種產(chǎn) 品 。 在用戶(hù) 的反饋信 息中發(fā)現(xiàn):在手柄轉(zhuǎn)軸處 , 有漏 水現(xiàn)象 。原設(shè)計(jì) 圖如下所示 :從 圖可知:在手柄那邊主要靠盤(pán)根密封 , 軸與軸 座 均為
2、鋼 材 , 軸 的定位靠 閥板及軸 孔來(lái)確 定。 經(jīng)過(guò)研 究 , 漏 水的主要原因是密封 材料變形小 , 但 是當(dāng)填入 太多盤(pán)根時(shí) , 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相當(dāng)困難 , 在長(zhǎng) 期的使用 中仍 然存在滲水或漏水 ,而 且在一段 時(shí)問(wèn)內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng)軸 時(shí),還會(huì) 因?yàn)樯P而 不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)特別困難 。 針對(duì)這些 問(wèn)題進(jìn)行 如下改進(jìn) :在軸 的兩頭 與鐵接觸 的地 方用銅 代替 , 這樣既可 防止生銹又可作為定位零件 , 密封材料用V 型 圈組件 ,其材料為橡膠
3、 , 彈性較強(qiáng) , 不會(huì)產(chǎn) 生滲漏水 的現(xiàn)象 , 而 且 V型圈為標(biāo)準(zhǔn)件 ,通用性 強(qiáng) ,便于維修 。實(shí)踐證 明這種方法 是可行 的。參考 文獻(xiàn) 1 、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 徐 灝 主 編 機(jī)械工業(yè)出版社 1 9 9 1 年第一版第四卷 趙 松 巖 ( 德州鍋爐有限公司)我們知道焊接過(guò)程 是一個(gè)熱循環(huán)過(guò)程 , 焊后往往 存在著 殘余應(yīng) 力 , 致使產(chǎn) 生冷裂紋造成質(zhì)量事 故, 所 以必須消除應(yīng)力 。 結(jié)構(gòu)鋼常用 的消 除焊接殘余應(yīng)力 的 方法
4、是采用熱處理把焊件的整體或局 部均勻加熱至材 料相變 點(diǎn)以下 的溫度 范圍,一般為 5 5 0 — 6 5 0 ℃ ,經(jīng) 一 定 時(shí)間保溫 , 此時(shí)金屬未發(fā)生相變 , 但在此溫 度上 ,其 屈服 極限降低 ,使 內(nèi)部 由于 殘余應(yīng)力的作用而產(chǎn) 生一定的塑性 變形, 使應(yīng) 力得以消除, 然后再均勻緩 慢地冷 卻。關(guān)于對(duì) 熱處理 的溫度 , 我們認(rèn) 為可 以結(jié)合屈服強(qiáng) 度與溫度的關(guān)系原理 圖,來(lái)選擇最佳范 圍值 。矗度 ‘ ℃ 系 由圖可知
5、 , 屈服強(qiáng)度在加熱初期緩慢下 降, 隨著 溫度的升高 ,曲線(xiàn)下 降轉(zhuǎn)快 ,當(dāng)溫度達(dá)到 6 0 0 — 6 5 0℃時(shí)屈服強(qiáng)度 接近于零 ,就變成塑性材料 。我們用屈服強(qiáng)度與溫度 的原理圖來(lái)指導(dǎo)焊后熱處 理 的工藝 。由原理 圖可知 , 焊后消除殘余應(yīng)力熱處理 的溫度 可以在 5 0 0 — 7 0 0 ℃之 間,因?yàn)樵诖藴囟认虑?服強(qiáng)度低 易產(chǎn) 生塑性變形 ,有利于消除殘余應(yīng)力 。蠡女 矗i本欄 目編輯 / 畢旭輝 _ - —■ ~『
6、 『 T_一 一酮 一維普資訊 http://www.cqvip.com 幽 束 圾 弒 改 進(jìn) 與 探 討過(guò)濾器密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 馮 小敏 ( 江蘇核工業(yè)格林水處理有限 責(zé)任公 司,2 1 0 0 0 )摘要 : 針對(duì) 實(shí)際 中的漏水 問(wèn)題找到原 因提 出解 決的方法 關(guān)鍵詞: 過(guò) 濾器 盤(pán)根 V 型 圈我 廠(chǎng)主要 生產(chǎn)環(huán)保 設(shè)備 ,過(guò)濾器是 其中一 種產(chǎn) 品 。 在用戶(hù) 的反饋信 息中發(fā)現(xiàn):在手
7、柄轉(zhuǎn)軸處 , 有漏 水現(xiàn)象 。原設(shè)計(jì) 圖如下所示 :從 圖可知:在手柄那邊主要靠盤(pán)根密封 , 軸與軸 座 均為鋼 材 , 軸 的定位靠 閥板及軸 孔來(lái)確 定。 經(jīng)過(guò)研 究 , 漏 水的主要原因是密封 材料變形小 , 但 是當(dāng)填入 太多盤(pán)根時(shí) , 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相當(dāng)困難 , 在長(zhǎng) 期的使用 中仍 然存在滲水或漏水 ,而 且在一段 時(shí)問(wèn)內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng)軸 時(shí),還會(huì) 因?yàn)樯P而 不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)特別困難 。 針對(duì)這些 問(wèn)題進(jìn)行 如下改進(jìn) :在軸 的兩頭 與鐵
8、接觸 的地 方用銅 代替 , 這樣既可 防止生銹又可作為定位零件 , 密封材料用V 型 圈組件 ,其材料為橡膠 , 彈性較強(qiáng) , 不會(huì)產(chǎn) 生滲漏水 的現(xiàn)象 , 而 且 V型圈為標(biāo)準(zhǔn)件 ,通用性 強(qiáng) ,便于維修 。實(shí)踐證 明這種方法 是可行 的。參考 文獻(xiàn) 1 、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 徐 灝 主 編 機(jī)械工業(yè)出版社 1 9 9 1 年第一版第四卷 趙 松 巖 ( 德州鍋爐有限公司)我們知道焊接過(guò)程 是一個(gè)熱循環(huán)過(guò)程 , 焊后往往 存在著 殘余應(yīng)
9、力 , 致使產(chǎn) 生冷裂紋造成質(zhì)量事 故, 所 以必須消除應(yīng)力 。 結(jié)構(gòu)鋼常用 的消 除焊接殘余應(yīng)力 的 方法 是采用熱處理把焊件的整體或局 部均勻加熱至材 料相變 點(diǎn)以下 的溫度 范圍,一般為 5 5 0 — 6 5 0 ℃ ,經(jīng) 一 定 時(shí)間保溫 , 此時(shí)金屬未發(fā)生相變 , 但在此溫 度上 ,其 屈服 極限降低 ,使 內(nèi)部 由于 殘余應(yīng)力的作用而產(chǎn) 生一定的塑性 變形, 使應(yīng) 力得以消除, 然后再均勻緩 慢地冷 卻。關(guān)于對(duì) 熱處理 的
10、溫度 , 我們認(rèn) 為可 以結(jié)合屈服強(qiáng) 度與溫度的關(guān)系原理 圖,來(lái)選擇最佳范 圍值 。矗度 ‘ ℃ 系 由圖可知 , 屈服強(qiáng)度在加熱初期緩慢下 降, 隨著 溫度的升高 ,曲線(xiàn)下 降轉(zhuǎn)快 ,當(dāng)溫度達(dá)到 6 0 0 — 6 5 0℃時(shí)屈服強(qiáng)度 接近于零 ,就變成塑性材料 。我們用屈服強(qiáng)度與溫度 的原理圖來(lái)指導(dǎo)焊后熱處 理 的工藝 。由原理 圖可知 , 焊后消除殘余應(yīng)力熱處理 的溫度 可以在 5 0 0 — 7 0 0 ℃之 間,因?yàn)樵诖藴囟认?/p>
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