海藻渣腐熟條件及黃瓜育苗基質配方的研制.pdf

1、海藻渣是海藻酸鈉生產過程中，浸泡后的海帶、巨藻等經過堿液消化，粗過濾得到的不溶性組分及膠液經稀釋、發(fā)泡、漂浮后得到的懸浮性固體組分，是海藻工業(yè)中比例最大的固體雜質。按干物質計，海藻工業(yè)利用率僅達約30％,其中海藻渣占超過50％的成分。大量富含有機質和營養(yǎng)鹽的海藻渣被排放，已成為水體富營養(yǎng)化和赤潮誘發(fā)的潛在因素，給海洋漁業(yè)經濟和生態(tài)帶來破壞和影響，不但浪費了大量的自然資源，而且還帶來一系列環(huán)境污染問題。通過堆置發(fā)酵形成育苗栽培基質的研究尚

2、未進行，因此尋找海藻渣的最佳發(fā)酵條件、合理混配材料是有待深入研究。
　　本文通過分析海藻渣、花生殼以及海藻渣和花生殼混合發(fā)酵過程中堆內物化性質的變化，并將腐熟海藻渣同草炭、蛭石混配進行黃瓜育苗試驗，探討海藻渣、花生殼的堆肥發(fā)酵條件;研究不同微生物菌劑對海藻渣發(fā)酵腐熟度的影響;分析花生殼和海藻渣混合堆肥發(fā)酵配比和條件;探索海藻渣育苗基質對黃瓜育苗的影響。主要研究結果如下:
　　1、海藻渣堆肥發(fā)酵過程中，堆內溫度呈先上升后下降趨

3、于穩(wěn)定的趨勢，pH呈先上升然后下降趨于穩(wěn)定，EC值總體上是呈上升的趨勢，發(fā)酵過程中尿素的添加對海藻渣的發(fā)酵進程沒有影響，表明海藻渣的堆肥發(fā)酵過程中，不需補充尿素等氮源，堆內含水量控制在50～55％范圍內，促進海藻渣快速發(fā)酵。
　　2、添加CM101菌劑和海藻渣腐熟舊料對海藻渣前期溫度的提升效果不明顯，腐熟舊料延長高溫持續(xù)時間效果顯著。添加腐熟舊料和CM101菌劑處理對于海藻渣堆體腐熟過程中的物化性質的變化影響不大，然而腐熟舊料的添

4、加能夠緩沖海藻渣腐熟過程溫度上升過快和超閾值高溫持續(xù)時間的效果，使海藻渣的腐熟過程比較平緩，避免了高溫對腐熟的負面影響。表明腐熟海藻渣舊料對海藻渣腐熟促進效果優(yōu)于CM101微生物菌劑。
　　3、添加海藻渣腐熟舊料和微生物菌劑有提高花生殼前期溫度的提升和高溫持續(xù)時間的延長效果，并改善了花生殼的容重、通氣孔隙度和持水孔隙度，海藻渣腐熟舊料的作用相比明顯;各處理pH均表現(xiàn)出先平緩升高后立即下降最后達到穩(wěn)定的趨勢，其中添加海藻渣腐熟舊料的

5、處理A3和A5，pH提前達到穩(wěn)定狀態(tài)，且較其他處理的高;添加海藻渣腐熟舊料的處理的EC值較其他處理要高。表明添加腐熟舊料和CM101菌劑均能促進花生殼的發(fā)酵進程，但添加腐熟舊料處理優(yōu)于CM101菌劑處理，而且很好地改善了花生殼的物化性質。
　　4、海藻渣與花生殼混合發(fā)酵處理的基質在腐熟過程中總孔隙度、通氣孔隙度和持水孔隙變化不大，容重呈上升趨勢，CM101微生物菌劑的添加對容重的提高有促進作用，且所有的容重均在閾值范圍內。混合堆體

6、內，隨著海藻渣的增加，堆體溫度上升速率和高溫保持的時間隨之增加;復混基質的總孔隙度和持水孔隙度隨著海藻渣含量的增加而增加，通氣孔隙度呈下降趨勢;隨著海藻渣比例的增加，堆體內pH和EC值隨之升高。總之，當當海藻渣和花生殼體積比為2∶3(A5)，改善了混合物料的物化性質，并添加CM101菌劑，改善了堆內發(fā)酵環(huán)境，促進了混合物料的腐熟進程快速進行。
　　5、以經堆制發(fā)酵的海藻工業(yè)下腳料海藻渣和草炭、蛭石為原料，按照不同的配比進行混配，通