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文檔簡(jiǎn)介
1、本課題通過(guò)對(duì)IC反應(yīng)器內(nèi)三相分離器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以實(shí)際高濃度豆制品工業(yè)廢水為源水,研究了IC反應(yīng)器的快速啟動(dòng)過(guò)程,以及啟動(dòng)過(guò)程中反應(yīng)器的運(yùn)行狀況及污泥顆?;男纬蛇^(guò)程,目的是為了提高IC反應(yīng)器在高濃度工業(yè)廢水方面的治理效果,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍,同時(shí)降低IC反應(yīng)器的日常運(yùn)行費(fèi)用,減輕企業(yè)的日常維護(hù)工作。 對(duì)于課題所采用的高濃度豆制品工業(yè)廢水(平均COD<,cr>=14000mg/L),首先考察了廢水的厭氧可生物降解性,結(jié)果表明:廢水中
2、可被厭氧微生物降解的溶解性CODBD達(dá)98.2l%,COD<,cr>的去除效率達(dá)到了90.41%,說(shuō)明課題所采用的廢水采用厭氧處理是完全可行的;但接種污泥的比產(chǎn)甲烷活性測(cè)定結(jié)果表明,接種污泥比產(chǎn)甲烷活性較低,只有0.162gCOD<,CH4(gVSS·d)。 反應(yīng)器的啟動(dòng)過(guò)程分為四個(gè)階段,最初采用0.5KgCOD<,cr>(m<'3>·d)負(fù)荷進(jìn)行污泥馴化和培養(yǎng),連續(xù)運(yùn)行40d后,在第一節(jié)階段末負(fù)荷達(dá)到1.5KgCOD<,cr
3、>(m<'3>·d),COD<,cr>的去除效率達(dá)到87.8%;第二階段在水力停留時(shí)間為23.5h的情況下,連續(xù)運(yùn)行59d后,負(fù)荷達(dá)到15KgCOD<,cr>(m<'3>·d);第三階段通過(guò)改變水力停留時(shí)間,在反應(yīng)器連續(xù)運(yùn)行42d后,負(fù)荷達(dá)到預(yù)期的20KgCOD<,cr>(m<'3>·d);在最后的第四階段,反應(yīng)器在20KgCOD<,cr>(m<'3>·d)的情況下正常運(yùn)行了24d,COD<,cr>的去除率穩(wěn)定在80%左右,產(chǎn)氣量良好。
4、 通過(guò)啟動(dòng)過(guò)程中對(duì)各影響因素的考察結(jié)果表明:課題所設(shè)計(jì)的三相分離器在泥水氣分離、污泥回流、泥水混合方面的表現(xiàn)基本令人滿意,泥水分離效率最大達(dá)到了94%,從第二回流區(qū)回流的污泥濃度四個(gè)階段的平均值為24.2g/L,和第一反應(yīng)區(qū)較接近。另外,反應(yīng)一區(qū)和反應(yīng)二區(qū)的污泥濃度比較相近,整個(gè)反應(yīng)器從下到上保持較高的污泥濃度,泥水接觸較為充分。接種的厭氧污泥粒徑從最初0.1~0.25mm,到試驗(yàn)結(jié)束時(shí)達(dá)到了0.8~1.2mm,顆粒沉降速度增
5、加到44.53m/h。污泥的VSS/TSS的比值到實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)達(dá)到了0.67。溫度對(duì)反應(yīng)器性能的影響不是非常明顯。但反應(yīng)器在耐沖擊負(fù)荷方面的能力需要進(jìn)一步強(qiáng)化。 另外反應(yīng)器通過(guò)機(jī)械攪拌來(lái)提升在反應(yīng)一區(qū)和二區(qū)產(chǎn)生的泥水氣的混合物,有利于小顆粒污泥粒徑的增大和部分絮狀污泥的顆粒化。 綜上所述,課題所設(shè)計(jì)的三相分離器,在不影響IC反應(yīng)器處理效率的前提下,通過(guò)內(nèi)部雙污泥回流系統(tǒng)和兩步兩相的泥水氣分離過(guò)程,大大提高了泥水氣的分離
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