催化氧化法再生吸附劑及其在印染廢水處理中的應(yīng)用.pdf

1、本文將催化氧化再生法引入樹脂吸附劑的再生，對吸附-催化氧化再生法處理印染廢水進行了應(yīng)用基礎(chǔ)研究，主要的研究內(nèi)容和得到的結(jié)論如下： 1. 用篩選出的D301樹脂吸附活性深藍K-R，對其吸附行為進行了研究。結(jié)果表明，在所研究的溫度和濃度范圍內(nèi)，用Freundlich方程能夠很好地對吸附等溫線進行擬合，吸附是一吸熱的優(yōu)惠吸附過程。吸附焓、吸附自由能、吸附熵變的計算結(jié)果顯示：△H＞0，表明吸附是吸熱過程；△G＜0，表明吸附的自發(fā)性；△

2、S＞0，表明固/液界面上分子運動更為混亂。動力學研究表明，吸附過程受顆粒內(nèi)擴散及其它擴散過程的共同控制。D301樹脂對活性深藍K-R的動態(tài)吸附研究發(fā)現(xiàn)，穿透點出現(xiàn)的時間隨流速的增大而提前，適宜的流速在60mL/h以下；床層的高徑比對其吸附過程有較大的影響，在床層體積相等的情況下，高徑比大的床層的吸附效果遠遠好于高徑比小的床層，適宜的高徑比在5左右。 2. 采用H2O2-V2O5催化氧化法再生吸附了活性深藍K-R的D301樹脂，

3、考察了再生液pH、溫度、反應(yīng)時間、催化劑及氧化劑的投加量等因素對再生效率的影響。結(jié)果表明，隨著再生液pH值和反應(yīng)溫度的升高，樹脂的再生率是先增后降；而隨著氧化時間、H2O2濃度和V2O5濃度的增大，再生率是先增大較快，而后增加緩慢。適宜的催化氧化再生工藝條件是：pH值為3- 4，H2O2的濃度為0.4 mL/mL，V2O5的濃度為1.6 mg/mL，室溫下再生20 min，相應(yīng)的再生效率可穩(wěn)定在80％以上。 3. 均相催化氧化

4、反應(yīng)過程的紫外光譜分析表明，活性深藍K-R的特征峰隨反應(yīng)時間的延長而逐漸消失，說明活性深藍K-R在反應(yīng)過程中確實發(fā)生了降解。均相催化氧化反應(yīng)動力學研究表明，該催化氧化反應(yīng)符合二級反應(yīng)。 4. 對H2O2-MnO2催化氧化再生吸附了活性深藍K-R的D301樹脂進行了研究，得到了催化氧化再生的適宜工藝條件為：pH值為4，H2O2的濃度為0.2mL/mL，MnO2的濃度為0.8 mg/mL，室溫下再生30 min。 5.

5、用D301、S-8和聚酰胺3種樹脂混合在一起作為吸附劑對實際印染廢水的吸附-催化氧化再生法處理過程進行了研究。結(jié)果表明，吸附速率隨廢水pH值的升高而增大，但在堿性條件下的變化幅度不大，直接采用原水進行吸附；動態(tài)吸附中，隨著吸附時間的增長，出水CODCr值也增大；在相同吸附時間下，出水CODCr隨流速的提高而增大，適宜的流速在40mL/h以下。吸附樹脂催化氧化再生的工藝條件為：pH值為3，H2O2的濃度為0.2 mL/mL，V2O5的濃度