淺談如何提高施工中混凝土的質量

1、NO12009企業(yè)導報GuidetobtLsiness2009年第1期淺談如何提高施工中混凝土的質量王英丁明杰(黑河市弘發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，黑龍江黑河164300)【摘要】建筑物結構安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔，因此混凝土的質量在建筑物中顯得尤其重要。【關鍵詞】建筑施工；混凝土；質量控制建筑物的結構安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔，因此混凝土的質量在建筑物中顯得尤其重要。以下以理論結合實際，探討一下在施工中

2、如何控制混凝土的質量。一、科學配制混凝土是保證質量的先決條件1混凝土施工配合比的換算試驗室所確定的配合比，其各級骨料不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因此應根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表麗含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現(xiàn)試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。調整量=(該級超徑量與遜徑量之和)一(次一級超徑量上一級遜徑量)2混凝土施工

3、配合比的調整試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完傘適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整(保持水灰比不變)。3混凝土配合比，需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3—5cm，(1)加強現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護

4、。混凝土養(yǎng)護是整個施工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，忽視對混凝土的養(yǎng)護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應經(jīng)常澆水養(yǎng)護，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應力，有效控制裂縫。(2)嚴格控制砂的粒徑及含泥量?；炷劣蒙皯捎弥写稚?，如砂粒過細，砂的含泥量超過標準，不僅降低強度，也會使混凝土產(chǎn)生裂縫，這是因為泥的膨脹性大于水泥膨脹性的緣故。(3)平面布置上

5、盡量減少凹凸現(xiàn)象和設置必要的伸縮縫。平面轉角過多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。(4)嚴格控制板面負筋的保護層厚度。現(xiàn)澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護層厚度不應大于15cm。(5)建筑物的長度應適當控制，多層住宅長度不宜過長

6、，應控制在不大于50m內，高層控制在不大于45m為宜。超過此長度時，應采取構造措施，設置伸縮縫，超長量不大時，可以預留后澆帶但同時對板應采用雙層雙向配筋及在混凝土中摻微膨脹劑、特別加強養(yǎng)護等措施，避免混凝土的收縮裂縫。(6)住宅的建筑平面應規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面一148一有凹口時，凹口周邊樓板配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁，使之形成較規(guī)則的平面。另外，房屋的寬高比、寬長比、長高比，要滿足現(xiàn)行設計規(guī)范。(7)建筑

7、兩端端開間及變形縫兩側的現(xiàn)澆板應配置雙層雙向鋼筋，直徑不應小于8mm，間距不應大于100衄，其余部位未配筋表面應設溫度收縮鋼筋。在外墻陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)不小于7010，長度應大于板跨的1／3，且不應小于2Ⅲ；屋面現(xiàn)澆板宜雙層雙向配筋。(8)在現(xiàn)澆板板寬急劇變化及大開洞等削弱處的鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm，并應在板的上表面增設縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。(9)現(xiàn)澆板厚度不小于跨度的1／35，且設計厚度不宜小

8、于120rm，尤其是板內有管線交叉時，廚房、衛(wèi)生間、陽臺板厚不應小于90硼，加大樓板的厚度能保證混凝土的有效截面高度。嚴格控制找平層及貼面磚時粘結層厚度超厚，最適宜的做法是澆搗樓板混凝土時，隨澆隨抹平整。五、結束語對于現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結構性裂縫現(xiàn)象，在設計過程中我們應當針對各種影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守現(xiàn)行設計規(guī)范及地方關于防治質量通病的標準，要徹底消除裂縫現(xiàn)象，尚有待不斷提高施工技術和不斷積累施工經(jīng)驗，采用更為科學的解決方

9、法。參考文獻：[1]《混凝土結構設計規(guī)酚GB50010—2002[2]唐海兵，預防住宅現(xiàn)澆板裂縫的設計要點[J]，2006萬方數(shù)據(jù)No12009企、lk導報GuidetObusiness2009年第1期配筋率超過1％的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7—9cⅢ，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施』=，混凝土配制坍落度一般為I卜14cm，初凝時間在4小時以上，強度為45Mpa的緩凝早強混凝土：灌注樁要求配制強度為35Mpa，凝結時間在10小時以上，

10、坍落度一般為18—22cm的大坍落度超緩凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優(yōu)化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當水泥用量為420kg／m3(水灰比為056)時，混凝土的強度才能達到35Mpa，但由于坍落度(18—22cm)過大，均質性差，和易性

11、不好，凝結時間也達不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1％的減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每Ima混凝土可節(jié)省40公斤左右，而且在坍落度達到18—22cm情況下，均質性、和易性良好，凝結時問也可以緩凝到10h以上。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。并且混凝土的7天強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高2096左右?？梢姡茖W配制混凝土，早期強度明顯提高，

12、加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經(jīng)濟綜合效益十分顯著。二、和易性是決定混凝土質量的主要因素和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，能夠獲得均質密實良好的混凝土澆筑質量。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以

13、免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象?，F(xiàn)在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。三、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質量控制的主要環(huán)節(jié)混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是主要的環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產(chǎn)生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷，同樣引起混凝土

14、結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視，質檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。四、預防混凝土缺陷的發(fā)生是質量控制的重點混凝土工程質量的好壞，是由設計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結果。混凝土質量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要足混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝上澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結論。在這段時期

15、，還可能澆筑出大量劣質混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。五、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視?；炷恋淖冃沃饕杏不^程的自生體積變形濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂：或者構件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而

16、出現(xiàn)干縮裂縫；混凝士構件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化：采用含泥量多的粉砂配制混凝土：混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層：后張法預應力構件露天生產(chǎn)后長期小張拉等。大體積混凝士所產(chǎn)生的裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運行，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，可能繼續(xù)發(fā)展成’貫穿裂縫，因此分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地確定混凝土抗裂指標，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控標準及

17、防裂措施對于保證混凝土質量至關重要的。混凝土結構及構件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質量通病，要進行事先控制，從以下幾點注意：材料、半成品質量的控制。水泥安定性良好：砂石級配通過試驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反應性骨料，科學地采用合理的配合比，根據(jù)外界環(huán)境溫度采用水化熱適宜的水泥。建筑和結構構造進行檢查，結構整體性和變形縫設置應合理：結構受力上，應進行設計斷面、應力情況、超載、抗裂驗算。施工工藝方面控制。水泥用量與用水

18、量不宜過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑方法要妥當：澆筑速度不能過快，振搗要實：模板不能變形、漏水漏漿：鋼筋保護層要適宜，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫處理好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。注意地基變形和溫、濕度變形?；炷敛荒苁艿剿釅A腐蝕，火災、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。最后強調一點，要想保證混凝土的質量，除了上述注意事項外，人的質量意識也是很重要的。人是指直接參與施工的組織者