含鋁廢塑料的鋁塑分離研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、固體廢棄物是城市垃圾中增長最快的一類廢棄物,其廢棄量和積存量越來越大。大多數廢棄物具有資源性和危害性的雙重特點,開展有關廢棄物分離回收的研究,不管是從資源再生利用的角度還是從環(huán)境保護的角度,都具有十分重要的意義。 論文以工程塑料類鋁塑復合材料(光盤)和通用塑料類鋁塑復含材料(藥片包裝板)為研究對象,采用濕法浸出的工藝,進行鋁塑分離研究,考察了各因素,包括濃度、溫度、時間和液固比等對鋁浸出過程的影響。 鋁塑藥片包裝板的

2、浸出結果表明:在鹽酸濃度2mol/L,浸出溫度40"0,浸出時間4h,液固比15:1條件下,鋁的浸出率為98%。在氫氧化鈉濃度1.25mol/L,漫出時間20min,浸出溫度70℃,液固比15:1條件下,鋁和PVC完全分離。三因素對鋁浸出過程的影響程度依次為:氫氧化鈉濃度、浸出濕度、浸出時間。 PC光盤片的浸出結果表明:在鹽酸濃度2.5mol/L,浸出溫度50℃,浸出時間4h,液固比10:1,粒度3mm~6mm條件下,鋁的浸出

3、率為67%;粒度2mm~3mm條件下,鋁的浸出率為76%,纓粒級的浸出效果比粗粒級的好。在氫氧純鈉濃度2.5mol/L,浸出溢度70℃,浸出時聞20min,液固比10:1,粒度2mm~3mm條件下,鋁的浸出率達55%。三因素對鋁浸出的影響程度依次為:氫氧化鈉濃度、浸出溫度、浸滋時間。 通過試驗可看出,在堿性體系中,浸出速率大,浸出過程可以在比較高的溫度下進行。 結合試驗數據,采用嘗試法研究了鋁的浸出機理。在酸性和堿性

4、體系下,藥片鋁塑包裝板中鋁的浸出過程受界面化學反應控制,濃度和溫度是鋁浸出過程的主要影響因素。在酸性體系下,PC光盤片中鋁的浸出過程也受界面化學反應控制;而在堿性體系下,鋁的浸出過程則受擴散控制,浸出溫度和攪拌轉速對鋁的浸出過程影響大。 通過試驗可得出結論:采用鹽酸或氫氧化鈉作為浸出劑,用濕法冶金的方法浸出含鋁廢塑料中的鋁,分離其中的鋁和塑料是可行的,可達到資源再生的目的,所用試劑無毒、廉價、易得,其設備簡單,反應過程中的廢液

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