動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)-磁力泵基礎(chǔ)知識(shí)

1、磁力泵基礎(chǔ)知識(shí),講師：于志剛設(shè)備部設(shè)備維修專業(yè),目錄,一.磁力泵的工作原理二.磁力泵的基本構(gòu)造三.磁力泵的優(yōu)缺點(diǎn)四.磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng) 五.磁力泵巡檢注意事項(xiàng)六.磁力泵常見的故障原因及處理方法,磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,,,,,,,,,,,外磁缸,隔離套,內(nèi)磁缸,墊片,SiC軸承,SiC軸套,SiC推力盤,葉輪,一.磁力泵的工作原理,磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁缸、內(nèi)磁缸及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)

2、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，從而抽送液體。,密封形式,由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。,,,密封墊片,二.磁力泵的基本構(gòu)造,1.永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工

3、作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源,,永磁體,二.磁力泵的基本構(gòu)造,2.隔離套 在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯,,,,隔離套,二.磁力泵的基本構(gòu)造,3.滑動(dòng)軸承 磁力泵滑動(dòng)軸承的材料

4、有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。,,,,,,,軸承,軸套,推力盤,,,二.磁力泵的基本構(gòu)造,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖

5、洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。,,,,,三.磁力泵的優(yōu)、缺點(diǎn),同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。 2.無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。 3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)

6、，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)便。,三.磁力泵的優(yōu)、缺點(diǎn),同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下缺點(diǎn)：1、效率較低；2、隔離套的材質(zhì)和制造要求比較高；3、入口物料不干凈易磨損內(nèi)磁缸及隔離套；4、找正要求高；5、不允許無料運(yùn)轉(zhuǎn)。,四.磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng),1.防止顆粒進(jìn)入 ：a.不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁

7、力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。b.輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。c.輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。,四.磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng),2.防止退磁 ：a.磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。b.應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。,四.磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng),3.防止干摩擦

8、 a.嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。b.嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。c.在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失磁 d.保證磁力泵最小流量（安全流量）為額定流量的10％。,五.磁力泵巡檢注意事項(xiàng),1.檢查泵的電流有無波動(dòng)及是否超過額定電流；2.檢查泵的出口壓力表有無波動(dòng)及是否在允許范圍內(nèi)；3.檢查泵的聲音有無異常；4.檢查泵的溫度有無異常；5.檢查泵的振動(dòng)有無異常；6.檢查泵的各部位有無跑、冒、滴、漏。,六.磁力泵常

9、見的故障原因及處理方法,1.泵流量或壓力不足 ：a.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)——改變轉(zhuǎn)向 b.入口過濾器堵塞——清理過濾器c.葉輪或口環(huán)磨損——更換葉輪或口環(huán)d.泵內(nèi)截留空氣——充分排氣,六.磁力泵常見的故障原因及處理方法,2.電機(jī)電流高 a.軸承損壞——更換軸承b.泵內(nèi)雜質(zhì)或物料聚集——將雜質(zhì)或物料清理干凈c.流量過高——調(diào)節(jié)流量,六.磁力泵常見的故障原因及處理方法,3.噪音及振動(dòng)過大 a.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變轉(zhuǎn)向b.聯(lián)軸器對(duì)中不良按