豎流氣浮裝置處理造紙廢水的試驗(yàn)研究.pdf

1、氣浮工藝及其設(shè)備是工業(yè)廢水治理的重要方法和設(shè)備，應(yīng)用高效的廢水處理設(shè)備，對(duì)水污染控制工程有重要意義。本文采用豎流氣浮裝置，以廢紙?jiān)旒垙U水為原水，對(duì)本裝置的去污能力進(jìn)行了研究。本試驗(yàn)裝置采用豎流式運(yùn)行，分為同向流和逆向流兩種方式，應(yīng)用氣液混合泵代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶氣系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了工藝流程，獨(dú)特的錐形水力排渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)省去了刮渣機(jī)，防止了排渣時(shí)對(duì)出水水質(zhì)的影響。
　　通過(guò)燒杯混凝試驗(yàn)，對(duì)PAC、Al2(SO4)3·18H2O和FeCl3·6H2O三

2、種絮凝劑進(jìn)行了比較。從經(jīng)濟(jì)性、腐蝕性和處理效果方面考慮，選擇PAC作為本次試驗(yàn)的混凝劑。根據(jù)氣浮反應(yīng)器的五種運(yùn)行方式，通過(guò)試驗(yàn)分析，確定分流式逆向流溶氣氣浮為最佳運(yùn)行方式。
　　根據(jù)影響氣浮處理效果的試驗(yàn)條件，對(duì)于不同濃度的原水，選擇加藥量、回流比和停留時(shí)間進(jìn)行了單因素分析。結(jié)果顯示，隨著加藥量的增大，對(duì)SS的去除效率增大；原水在低濃度，停留時(shí)間為20min時(shí)，豎流氣浮裝置的處理效果優(yōu)于15min和25min；中濃度原水時(shí)，原水4

3、0％加壓溶氣的處理效果要優(yōu)于20%和60%；對(duì)于高濃度的原水，停留時(shí)間為25min時(shí)處理效果較為理想。
　　通過(guò)正交試驗(yàn)確定了最佳運(yùn)行條件，即混凝劑投加量為50mg/L，原水40%加壓溶氣，停留時(shí)間為20min。在最佳運(yùn)行條件下，試驗(yàn)采用原水的濁度為350~500NTU，SS為1000~1300mg/L，COD為600~1000mg/L的廢紙?jiān)旒垙U水，結(jié)果顯示其對(duì)濁度平均去除率為88.49%，對(duì)SS平均去除率為86.91%，對(duì)CO

4、D平均去除率為85.81%，出水可以達(dá)到某些造紙過(guò)程水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)節(jié)能減排有重要意義。在最佳運(yùn)行條件下，通過(guò)對(duì)浮渣進(jìn)行測(cè)定，廢渣固含量平均為6.18%。本試驗(yàn)裝置的水力排渣系統(tǒng)與傳統(tǒng)氣浮池刮渣系統(tǒng)相比，廢渣固含量較高，更利于浮渣后續(xù)處理。此豎流氣浮工藝水力停留時(shí)間較短，不需要單獨(dú)設(shè)混凝反應(yīng)池，節(jié)省占地面積。
　　經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析表明，本豎流氣浮裝置在工程投資上低于傳統(tǒng)氣浮設(shè)備，運(yùn)行費(fèi)用比傳統(tǒng)加壓溶氣氣浮設(shè)備低，論證了本豎流氣浮裝置處理廢