加載絮凝+多元膜處理電子電鍍工業(yè)廢水的試驗研究.pdf

1、電子、電鍍行業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)具有不可替代性，而在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有重金屬離子的有毒有害廢水，難以被處理和利用。在現(xiàn)有的重金屬廢水處理技術中，以傳統(tǒng)的混凝沉淀法應用最為普遍，但由于國家對重金屬廢水排放標準的不斷提高以及該技術固有的抗沖擊負荷差、水質(zhì)波動大和污泥產(chǎn)量高等缺點，該技術越來越不能滿足日常生產(chǎn)的要求。超濾技術作為一種新型的廢水處理技術，具有能耗低、分離效果好等優(yōu)勢。反滲透技術作為一種最有效的分離技術，在廢水回用中有著

2、很大潛力。因此探索一套聯(lián)合超濾與反滲透技術的廢水處理回用新工藝是一個很有實際意義的課題。
　　本課題用于處理印制電路板（PCB）工廠清洗廢水的處理工藝前端采用加載絮凝方法作為預處理，中端采用超濾（平板陶瓷膜/中空纖維膜）進行二級處理，后端采用反滲透作為深度處理。并在此基礎上提出了新型的短流程處理工藝。加載絮凝試驗考察了混合反應階段pH1與混凝階段pH2、混凝劑投加量、助凝劑投加量、回流污泥量、破絡劑投加量對絮凝效果的影響。超濾試驗

3、考察了超濾膜的污染物組成成分和反沖洗條件對跨膜壓差的影響。反滲透試驗考察了加載絮凝+超濾作為前處理對反滲透處理效果的影響和反滲透串并聯(lián)運行方式對反滲透處理效果的影響。
　　混凝試驗結果表明：pH1過高過低均會降低絮凝效果，pH1=10.5時最佳；總鎳的去除主要與pH2相關，綜合其他指標，pH2=9.5最佳；混凝劑PAC和助凝劑PAM過高過低都會降低絮凝效果，PAC=10mg/L，PAM=1mg/L最佳；作為加載劑的回流污泥可以使得

4、過剩的藥劑得到充分利用，但投加過少反而會降低絮凝效果，回流比=20％最佳；為了處理絡合重金屬，必須投加破絡劑Na2S，但過多會降低絮凝效果，Na2S=10mg/L最佳。
　　超濾試驗結果表明：平板陶瓷膜除銅效果優(yōu)于中空纖維膜且跨膜壓差較低；平板陶瓷膜和中空纖維膜中主要污染物有有機清洗劑、助凝劑PAM、絮凝劑PAC、Cu(OH)2、CuS和過剩的堿劑Ca(OH)2；平板陶瓷膜最佳的反沖洗組合為反沖洗強度37.5 L/h，反沖洗歷時3

5、0s，反沖洗周期60min；中空纖維膜最佳的反沖洗組合為反沖洗強度30 L/h，反沖洗歷時60s，反沖洗周期30min；長流程工藝出水濁度基本在0.1~0.2NTU，總銅總鎳均小于0.1mg/L，出水效果好；短流程工藝出水濁度基本在0.2NTU以下，總銅小于0.15mg/L，總鎳小于0.1mg/L;短流程必須要進行連續(xù)曝氣以緩解陶瓷膜污染使系統(tǒng)穩(wěn)定運行，而膜池污泥濃度對出水效果和膜污染均有影響，所以不可過低但應小于30000mg/L。<