手機上蓋注塑模具設計

1、1手機上蓋注塑模具設計與仿真加工摘要：注塑模具CAD技術是指在注塑模具設計過程中采用CAD系統來輔助設計人員進行模具設計，以便提高模具設計的水平和效率。注塑模具CAD系統是在通用CAD系統的基礎上，加載了注塑模具知識和設計經驗模塊，支持注塑模具設計的基本流程。隨著科學的發(fā)展，各種產品的更新換代速度越來越快，而產品的更新是以新產品的造型設計和模具的設計、制造與更新為前提的。模具的設計是模具更新的基礎，模具設計工作與產品的更新信息相關。傳統

2、的手工設計模式已經不能很好地適應時代的需要，計算機輔助設計與制造已成為許多大型CADCAMCAE軟件追求的目標。而在眾多輔助設計制造軟件中，Unigraphics軟件是當今世界較先進、面向制造業(yè)的綜合軟件。本設計首先采用UG軟件進行注塑件的三維實體造型針對手機上蓋的具體外形尺寸應用基于特征的實體建模和自由形狀建模等知識使用體素特征、掃描特征、成形特征、特征操作等具體的操作步驟逐步生成手機上蓋。其次利用UG軟件中的Moldwizard工具

3、對手機上蓋進行拆模，并且對手機上蓋模具的模架、定位環(huán)、推桿、澆口、合模導向機構、抽芯機構、澆注系統、冷卻系統等進行了設計。最后，利用UG軟件中的CAM功能對凸模進行仿真加工并生成手機上蓋凸模的NC加工程序。關鍵詞：注塑模具UG手機上蓋凸模1.1.引言引言1.11.1課題的依據和意義課題的依據和意義隨著科學的發(fā)展，各種產品的更新換代速度越來越快，而產品的更新是以新產品的造型設計和模具的設計、制造與更新為前提的。模具的設計是模具更新的基礎，

4、模具設計工作與產品的更新信息相關。傳統的手工設計模式已經不能很好地適3不過幾十年的時間，但發(fā)展速度卻異常迅速。如1985年美國塑料消耗量以體積計算己經超過鋼、銅、鋁的總和，美國和日本的塑料模具專業(yè)廠均己超過一萬家。塑料工業(yè)對模具的迫切需求促使注射模CAD技術迅速發(fā)展，而近幾十年塑料流變學、幾何造型技術、NC加工以及計算機技術的突飛猛進又為注射模CAD系統的開發(fā)創(chuàng)造了條件。始于20世紀60年代，英國、美國、加拿大等國的學者如J.R.Pea

5、rson(英國)、J.F.Stevenson(美國)、M.R.Kamal(加拿大)、K.K.Wang(美國)等開展了一系列有關塑料熔體在模具型腔內流動與冷卻的基礎研究。在合理的簡化基礎上，20世紀60年代完成了一維流動與冷卻分析程序，20世紀70年代完成了二維分析程序，20世紀80年代開展三維流動與冷卻分析并把研究擴展到保壓、纖維分子取向以及翹曲預測等領域。進入20世紀90年代后開展了流動、保壓、冷卻、應力分析的注塑工藝全過程的集成化研

6、究。這些卓有成效的研究成果為開發(fā)適用型的注射模分析軟件奠定了基礎。在幾何造型方面，基于線框模型的CAD系統率先由飛機和汽車制造公司開發(fā)并使用。例如美國Lockheed飛機公司于1965年研制的CADAM系統、美國McDonnellDouglas飛機公司于1966年研制的CADD系統、美國GeneralMot汽車公司的AD2000系統等。進入20世紀70年代，曲面造型技術發(fā)展很快，Coons曲面、Bezier曲面和B樣條曲面相繼問世，出現

7、了一批以曲面造型為核心的CADCAM系統。如英國的DUCT系統，美國的CAMAX系統等。曲面造型系統比較適用于具有復雜型腔表面的注射模。20世紀80年代實體造型技術發(fā)展迅速，如美國斯坦福大學的Geomod系統、羅徹斯特大學的PADL系統、日本北海道大學的TIPS系統、英國劍橋大學的BULID系統等，它們?yōu)閷嶓w造型軟件的開發(fā)做了奠基性工作。正是由于近20年來上述領域的卓有成效的工作，注塑模CAD技術才會得到日新月異的進步。1.2.21.2