提高放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻施工質量

1、,一、工程概況,本工程為單縣海吉亞醫(yī)院（這是一所腫瘤?？漆t(yī)院）2#病房樓工程，建設地點為山東省菏澤市單縣湖西南路，單縣希望學校南。本工程共六層，建筑面積13426㎡，本工程地下一層層高5.4m，包含一個直線加速器機房、一個陀螺刀機房、一個伽馬刀機房、兩個預留機房共五個醫(yī)學設備機房。五個機房屏蔽墻厚度均為1.6m，局部厚度為2.2m，采用C40重晶石混凝土澆筑。,,二、小組概況,1.QC小組概況,,,二、小組概況,2.QC小組成員概況,,

2、,1.設備機房屏蔽墻抗輻射能力要求高，如果射線外溢，會對公眾產生危害。所以要嚴格控制裂縫、蜂窩麻面。設備機房產生裂縫蜂窩麻面，后期需采用金屬鉛條、鋼板等材料補救，工藝繁瑣，產生額外費用，不利于節(jié)約成本。 2.土建施工過程中，機房屏蔽墻不作裝飾，且由于工程的特殊性，不能進行打磨處理，要求一次成型。 3.工程合同簽訂后，項目部即組織人員查閱了本公司施工的山東蒙陰縣人民醫(yī)院、山東平邑齊魯康復醫(yī)院直線加速器機房屏蔽墻的自檢資料，

3、每個工程隨機抽取了90個點的檢測數據。并且從本醫(yī)院門診醫(yī)技樓預留機房屏蔽墻90個點作為調查對象，通過已有數據繪制出下列圖表：,三、選題理由,,,,三、選題理由,,,超厚屏蔽墻外觀質量檢查情況直方圖 圖1,三、選題理由,,,通過圖表，超厚屏蔽墻一次成型合格率平均僅為75.6%，遠遠不能滿足工程項目創(chuàng)優(yōu)要求。因此，我們QC小組決定選擇課題為：,提高放射醫(yī)學設備機房超厚屏蔽墻施工質量,三、選題理由,,,,為了了解放射醫(yī)學設備機房超厚屏蔽

4、墻的施工質量，我們QC小組，通過對調查對象檢測數據的進一步分析，對超厚屏蔽墻質量問題進行了歸類和總結。 根據調查結果，運用統(tǒng)計方法，確定超厚屏蔽墻施工過程中的主要質量缺陷：,四、現狀調查,,,放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻施工質量現場檢查表 表3,四、現狀調查,,,質量缺陷統(tǒng)計表 表4,四、現狀調查,,,現澆混凝土結構質量驗收標準 表5,根據質量缺陷統(tǒng)計表，我們繪制了質量缺陷排列圖。,四、現狀調查,,,,,四、現

5、狀調查,,,通過對圖表數據的分析可以得出結論：影響放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻施工質量的主要癥結是,垂直度偏差大,四、現狀調查,表面裂縫,,,通過以上的圖表分析可以知道，影響放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻成型質量的主要癥結：垂直度偏差大、表面裂縫，只要全力解決這兩個缺陷，那么放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻的外觀質量合格率就能達到（270-67+49）/270×100%=93.3%。即使這兩個缺陷的合格率達到90%，那么放射醫(yī)學設備機房超厚屏蔽墻的

6、外觀質量合格率也能達到（270-67+49×90%）/270×100%=91.6%。,五、確定目標,,,,因此，我們設定了QC小組本次課題攻關的目標：,目標值：放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻的外觀質量合格率達到90%。 合格標準（1）放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻表面垂直度≤8mm； （2）不出現寬度大于0.2mm、長50mm以上的裂縫。,五、確定目標,,,,2013年11月8日，小組召開會議，圍繞問題癥結垂

7、直度偏差大、表面裂縫，運用頭腦風暴法從人、機、料、法、環(huán)、測等六個方面，廣泛收集現場工人、班組長、質檢人員、技術人員的意見，相互啟發(fā)，相互補充，找出12條末端因素，繪制出關聯(lián)圖。,六、原因分析,,,,六、原因分析,,,通過關聯(lián)圖分析，共得出末端因素12個，分別是：1、人員流動性大；2、技術交底不全面；3、振搗工具選用不當；4、三檢制度執(zhí)行不到位；5、砼配合比不符合要求；6、養(yǎng)護方法不當；7、模板設計方案不合理；8、砼運輸

8、間隔時間過長；9、測量儀器未校正；10、測量校核次數偏少；11、保溫措施不到位；12、礦石原料不合格；,六、原因分析,,,從關聯(lián)圖可以看出，造成放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻“垂直度偏差大、表面裂縫”的末端因素總共12項。針對末端因素，我們制定要因確認計劃表如下：,七、要因確認,,,,要因確認表 續(xù)表,七、要因確認,,,,要因確認表 續(xù)表,七、要因確認

9、,,,,要因確認一末端因素：人員流動性大標準：主要施工人員不應更換，人員培訓率100%以上實測：2013年11月13日，由組長杜曙光檢查了進場人員的個人資料，根據項目部與班組簽訂的勞務合同，明確要求專業(yè)工種人員不得隨意更換；在現場檢查中發(fā)現，施工班組為鄉(xiāng)鄰施工人員組成，人員基本固定，未發(fā)現人員隨意調配及流動情況。,人員流動情況統(tǒng)計表 表7,七、要因確認,,,要因確認二末端因素：技術交底不到位標準：每道工序必須進行

10、技術交底，并形成記錄。實測：2013年11月15日，副組長張德銀檢查了對施工班組的技術交底情況，并進行了考核。發(fā)現交底齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組比較熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求，考核合格率達到91.2%，對放射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻施工質量不會產生大的影響。,考核情況統(tǒng)計表 表8,考核情況統(tǒng)計表 表8,七、要因確認,,,要因確認三末端因素：振搗工具選用不當標準：振搗工具齊備，且有2臺以上備用實測：針對振搗棒，2013年11月

11、16日邵士勇對現場所用振搗棒進行了檢查，振搗棒完好，數量滿足使用，型號主要為電動插入式振搗器，平板振搗器。,插入式振搗棒統(tǒng)計表 表9,七、要因確認,,,要因確認四末端因素：三檢制度執(zhí)行不到位標準：每道工序三檢執(zhí)行率100%實測：2013年11月16日，組長杜曙光檢查了項目技術人員留存的已完工程的三檢記錄。檢查情況如下：,三檢制度執(zhí)行情況統(tǒng)計表 表10,通過統(tǒng)計，項目部和班組對于三檢制度執(zhí)行情況較差，質量意識不高

12、，不能夠滿足要求。,七、要因確認,,七、要因確認,要因確認五末端因素：砼配合比不符合要求 標準：混凝土水化熱小、流動性大，便于澆筑實測：本工程機房超厚屏蔽墻混凝土為C40重晶石混凝土，由于工程的特殊考慮，需要超厚頂板與機房超厚屏蔽墻一起澆筑，混凝土配合比經過了專家論證和試驗分析，設計精準，不符既保證了強度、水化熱、抗輻射性能，同時能夠保證流動性滿足施工要求。,,,,要因確認六末端因素：混凝土養(yǎng)護

13、方法不當 標準：澆筑完成12小時開始養(yǎng)護，用濕布覆蓋，每四小時灑水一次，并將門洞封堵，防止散熱過快，7天內保證混凝土養(yǎng)護溫度不小于10℃，相對濕度大于90%。實測：2013年11月17日，翟夫欣負責檢查了蒙陰縣醫(yī)院、平邑齊魯康復醫(yī)院和門診醫(yī)技樓的施工方案和養(yǎng)護記錄。根據調查，三個研究對象的養(yǎng)護方法都能夠滿足7天內保證混凝土養(yǎng)護溫度不小于10℃，相對濕度大于90%的要求。,七、要因確認,,,,要因確認

14、七模板設計不合理標準：模板方案合理，模板變形在允許范圍內實測：2013年11月24日，杜曙光、龔振富對本工程的模板施工方案進行復核，模板方案采用普通模板支撐系統(tǒng)，鋼管為Φ48×3.0，橫向、豎向間距均為400mm，面板為15mm厚木模板，次龍骨為50×80mm方木，Φ14對拉螺栓；未考慮底部加密處理；樣板施工中，面板及龍骨無法承受高大墻體澆筑過程中產生的巨大側下壓力，部分面板及龍骨出現了過大變形，導致墻表面觀

15、感差，垂直度偏差大，嚴重影響施工質量。因墻體較厚，不易做模板內支撐，加固時模板底部容易向內側便宜，導致垂直度偏差。,七、要因確認,,,,要因確認八末端因素：混凝土運輸間隔時間長 標準：水平運輸時間不大于30分鐘，泵送距離小于50m實測：1.2013年11月26日，李興寧、沈宏建實測了當天混凝土運輸車輛從機口全部卸料完到混凝土卸入倉內的時間。根據實測數據繪制出下圖,七、要因確認,,,,2.根據本

16、工前期施工日志記錄，為了減少混凝土泵車專場次數項目部采用三一重工生產的輸送距離為58m的SY5502THB-58E型混凝土車載泵，并計劃將該泵車用于2#病房樓輻射醫(yī)學設備超厚屏蔽墻的混凝土泵送。,七、要因確認,,,,通過分析折線圖混凝土運輸平均時間31分鐘，極差13鐘，不能完全滿足混凝土的澆筑要求；混凝土車載泵泵送距離58m，大于50m的輸送要求。,七、要因確認,,,,要因確認九末端因素：測量儀器未校正標準：測量工具精度±

17、2mm。實測：2013年11月30日，沈宏建檢查了現場所用測量工具，發(fā)現所有測量工具均已標定，測量精度滿足均在±2mm以下，不影響施工質量。,七、要因確認,,,要因確認十末端因素：測量校核次數偏少標準：每道工序1次，復測1次實測：2013年11月30日，李興寧、沈宏建檢查了前期施工階段的測量記錄，并現場抽查核對，每道工序測量記錄、復測記錄真實有效。,,七、要因確認,,,要因確認十一末端因素：保溫措施不到位標準：混凝

18、土內外溫差不大于25℃實測： 2013年12月2日，由小組成員閆茂昂負責，沈宏建協(xié)助，查閱了三個調查對象施工時的測溫記錄和施工方案。由于屏蔽墻的特殊性不便采用循環(huán)水降溫措施，平衡內外溫差主要依靠外部保溫實現。根據調查情況，三個調查對象施工方案中均無保溫措施，在三個調查對象養(yǎng)護期內的2016份測溫記錄中抽120份測溫記錄，其中28次測溫內外溫差超過25℃，集中分布在第三天和第四天。,,七、要因確認,,,要因確認十二末端因素：礦石原料不

19、合格標準：壓碎指標≤25%調查：為了提高屏蔽墻的防輻射性能，設計采用重晶石混凝土。根據混凝土供應商提供的混凝土配合比，本工程防輻射混凝土所使用的重晶石為廣西桂林桂寶重晶石，根據檢測報告書查得該重晶石的壓碎指標為24.6%，低于技術規(guī)程要求的25%。,,七、要因確認,,,通過要因分析，針對垂直度偏差大和混凝土表面裂縫，我們確定了四條要因，分別是：,要因一：三檢制度執(zhí)行不到位,要因二：模板設計不合理,要因三：混凝土運輸時間長,要因四：保

20、溫措施不到位,七、要因確認,,,,,針對確定的要因小組成員召開專題討論會議，根據“5W1H”原則研究制定了對策表,八、制定對策,,,對策表,八、制定對策,,,八、制定對策,,,實施一：完善質量管理體系在2013年12月5日QC小組結合項目經理部在施工現場召開全體人員質量會議。制定了下列管理措施：,九、對策實施,,,1、班組自檢制度項目部在與勞務班組、操作者簽訂的勞務合同中明確了質量責任、質量檢驗、質量等級工價、質量獎罰等質量條款的約

21、定，并嚴格監(jiān)管實施。施工班組、操作者在施工過程中和完成每道工序時，班組都必須按照規(guī)范標準，認真進行質量自檢并承擔相應的責任。自檢合格時，正確填寫質量自檢記錄通知項目部專職質檢員驗收，未進行質量自檢工序的勞務工資，項目部可緩結算。2、互檢制度項目部組織各施工班組每周對各操作面進行檢查，對施工質量好的班組實行獎勵，施工質量差的班組實行處罰。,九、對策實施,,,3、交接檢制度項目各專業(yè)工程需進行施工中間交接驗收的，其承包施工單位的施工

22、負責人，應按照規(guī)定組織驗收合格后書面報請總承包項目部生產副經理組織交接驗收。專業(yè)工程施工中間的交接檢驗，應對相關的工程驗收資料、現場實體進行檢驗。工程驗收資料由受檢方提供。檢驗合格后總包方、承包方、接受施工方，辦理中間交接檢驗單。專業(yè)工程施工中間的交接檢驗合格后，下道工序的施工隊伍才應接受或隱蔽施工，并對上道工序專業(yè)工程的成品承擔保護責任。如對其造成質量問題或損壞，承擔相應的修復費用。4.三檢逐級落實制度項目專職質檢員對施工班組

23、的三檢記錄進行跟蹤落實，形成落實記錄表；公司質量監(jiān)管人對項目專職質檢員的落實記錄表抽查不少與50%。每一級落實發(fā)現檢查表與實際不符，按照質量協(xié)議處罰責任人。,九、對策實施,,,實施效果：實行新的管理措施后，三檢制度執(zhí)行率到達100%。2014年1月16日，由李興寧和張德銀負責統(tǒng)計了三檢制度執(zhí)行情況：,三檢制度執(zhí)行情況統(tǒng)計表 表13,從統(tǒng)計數據來看，對策實施后效果顯著,九、對策實施,,,,1、在模板施工前先在底板彈出剪力墻的定位

24、線，然后在距板面20mm的位置間距600mmHRB400φ25鋼筋以便防止模板加固時模板底部往內移動。2、模板側板采用18mm厚膠合板，內龍骨為100mm×50mm木枋間距150mm楞放，外龍骨為φ48mm×3.0mm雙鋼管，對拉螺桿為φ14高強絲桿，間距：基礎底板以上150mm設置第一排拉桿，橫向間距300mm，縱向往上按300mm間距再設置6道后調整為400mm，雙鋼管同步調整，兩端采用 [14槽鋼替代3型卡與

25、外龍骨拉結，戴雙螺帽；,九、對策實施,,,3、 因墻體較厚，不宜作鋼筋混凝土內撐，采用HRB400φ25鋼筋間距600mm雙向布置，鋼筋長度為墻厚，電焊于墻身豎向鋼筋上，還可起到間隔各層鋼筋網片間距和保證外層鋼筋網片保護層厚度的作用。為防止鋼筋內撐頭長時間外露產生銹蝕影響砼結構，模板拆除后，人工剔出外露鋼筋頭，用氧焊割掉，在鋼筋頭點上防銹漆，再用高標號水泥砂漿進行封閉。,九、對策實施,,,實施效果：通過對模板方案的深化設計，在原有方案

26、基礎上進行加固處理，有效解決了模板方案設計中的不足，混凝土澆筑過程中及拆模后均進行了檢查，未發(fā)現超出允許范圍的變形；拆模前及拆模后的檢查數據如下：,模板構件問題情況統(tǒng)計表 表14,九、對策實施,,,,實施三：優(yōu)化澆筑方案和澆筑時間2013年12月13日，項目技術負責人邵士勇組織項目技術人員針對混凝土澆筑方案存在的不足進行討論，并邀請技術科長參與指導。1.針對混凝土水平運輸時間過長容易造成重晶石混凝土離析的問題，QC小組研究決定

27、，將機房的澆筑定于夜間，避開車流高峰，防止堵車延誤時間。2.2013年12月16日邵士勇制定出澆筑計劃，定于2013年12月17日凌晨澆筑機房，與攪拌站負責人溝通修改后，雙方均無異議，決定按計劃執(zhí)行。3.2013年12月17日，閆茂昂到攪拌站查看了混凝土車輛檢修記錄，選定13輛性能較好的運輸車輛，承擔運輸任務。4.原方案擬采用輸送距離為58m的SY5502THB-58E型混凝土車載泵，設備不許專場即可完成澆筑。2013年12月17

28、日邵士勇和沈宏建運用Autocad模型選定使用兩臺SY5310THB-40B型混凝土車載泵。兩臺租賃價格雖然稍高，但節(jié)省澆筑時間，經濟效益由于一臺。,九、對策實施,,,實施效果：攪拌站生產量能夠滿足現場泵送連續(xù)施工需要，運至現場泵送前的混凝土合格率100%，具有可泵性。,九、對策實施,,,實施四：增加保溫材料、加強溫度觀測2013年12月16日技術負責人邵士勇編制了保溫措施方案，根據方案：1、根據本工程實際，為了掌握混凝土溫度的實際

29、變化，我們采用了大體積混凝土一線通系統(tǒng)。設置不同位置不通層次的電子測溫點，根據測溫結果即時測溫，根據溫度結果指揮養(yǎng)護，調整保溫措施。養(yǎng)護期內邵士勇、龔振富、閆茂昂、沈宏建四人24小時輪流值班，觀察測溫結果，發(fā)現內外溫差大于25℃，立即啟動保溫預案。,九、對策實施,,,,2、為了保證混凝土的密實度，增強防輻射性能，本工程未在屏蔽墻內埋設降溫管。只能靠外部保溫平衡內外溫差。2013年12月17日混凝土澆筑完成后，閆茂昂指導混凝土班組講所有機

30、房門洞全部封堵。并對外側模板加蓋麻袋、濕簾保溫；3、2013年12月18日圍護與結構之間搭設保溫棚減少熱量散失，并在保溫棚內備有木炭爐，當內外溫差大于25℃時，點燃炭爐增加外圍溫度，平衡溫差。4、為了更好的利用木模的保溫性能，拆模試塊達到1.2Mpa后7天進行模板拆除。,實施效果：根據一線通系統(tǒng)顯示，混凝土內外溫差未出現大于25℃現象。,九、對策實施,,,1、2014年2月16日QC小組對已經拆模的機房超厚屏蔽墻施工質量進行了抽查，

31、總檢點數90，不合格7點，合格率92.2%，超出了預定的90%的合格率。檢查統(tǒng)計數據如下：,十、效果檢查,,,超厚屏蔽墻外觀質量缺陷統(tǒng)計表 表15,十、效果檢查,,,根據統(tǒng)計表我們繪制出混凝土質量缺陷條形圖,十、效果檢查,,,,,通過圖表分析可以看出，原來主要的癥結“垂直度偏差大”和“表面裂縫”已經成為次要問題，達到了小組預定的目標。,目標實現,十、效果檢查,,,2、效益方面通過本次QC活動，在提高工程質量的前提下，節(jié)省了

32、后期的質量缺陷修補成本。測算：節(jié)約后期維修成本費用3.5萬元。節(jié)約購買專業(yè)定型模板費用8萬元。增加一臺混凝土泵車0.2萬元QC小組活動經費0.6萬元。共計節(jié)約成本： 3.5+8-0.2-0.6=10.7萬元。,十、效果檢查,,,無形效益1）通過本次QC小組活動，項目部質量管理水平和質量意識上了一個新臺階。2）在本次QC小組中，攻克了超厚混凝土墻的施工難題。3）通過這次QC小組活動，有效降低了混凝土屏蔽墻射線外溢的風險。

33、4）QC小組成員在活動結束后及時進行了認真的總結，一致認為：通過參與此次課題攻關，不僅解決了施工難題，同時，通過幾個月的攻關活動，各成員的質量意識、團隊精神等方面也得到了較大的提高。具體詳見小組的綜合素質評價雷達圖,十、效果檢查,,,綜合素質評價雷達圖,十、效果檢查,,,通過本次QC小組活動，我們成功的解決了放射醫(yī)學設備機房超厚屏蔽墻施工難題，也獲得了一整套的施工方法和經驗。為了將本次的活動成果納入公司的標準文件中，我們把本次活動記錄

34、、心得體會、成果分析整理形成了《放射醫(yī)學設備機房超厚屏蔽墻（超厚混凝土墻）施工工藝標準》（編號：GLQYBZ-2014-01）經公司總工審核后，納入《企業(yè)施工技術標準》中，指導公司今后的施工。,十一、鞏固措施,,,通過此次QC小組活動，我們在小組成員缺乏相關工程施工經驗的情況下，通過技術攻關活動，解決了機房超厚屏蔽墻的施工難題，在以后的工作中，我們將進一步加強施工組織協(xié)調，加大技術力量投入，加大質檢力度，使QC小組活動取得的成果與經驗能

35、夠在公司內部得到有效的落實。 本次QC小組活動，得到了公司、項目部和技術人員的大力支持，但是未能充分調動工人的積極性和自覺性，這是本次活動的一大缺憾。 今后我們將有計劃的進一步開展ＱＣ活動，通過開展活動全面提高質量管理水平，確保過程控制，使工程質量穩(wěn)步提高。我們下一個準備開展的課題是《降低銅管銀釬焊焊縫缺陷率》。,十二、總結和下一步打算,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,THANK YOU,TH