加氣混凝土條板安裝監(jiān)理實施細則

1、02240224加氣混凝土條板安裝加氣混凝土條板安裝監(jiān)理實施細則監(jiān)理實施細則依據(jù)標準：依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ32002《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55－2000《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法

2、》GJ53－92《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GBJ119－881、范圍、范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑圍護墻、隔墻用加氣混凝土條板的安裝。2、施工準備、施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1加氣混凝土條板規(guī)格為：長2.7m，3.0m，3.3m等，寬0.6m，厚10cm、15cm。產(chǎn)品性能符合設計要求。2.1.2水泥：32.5號及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3石子：0.5～1.2cm細石。2.1.4粗砂：平均

3、粒徑不小于0.5mm。2.1.5細砂：使用前過篩，平均粒徑0.25mm，含泥量不大于3%。2.1.6107膠，乳液。2.1.7主要機具：攪拌機、砂輸鋸、拌灰鐵板、手推車、運加氣塊的板車、鐵鍬、大小水桶、膠皮管、笤帚、鋼絲刷、粉線包、鐵抹子、錘子、托線板、鉆子、木楔子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1根據(jù)房間凈高，進深尺寸，將加氣混凝土條板用砂輪鋸切割。在高度方向按樓層結(jié)構(gòu)尺寸減去150mm。2.2.2將缺楞掉角的板進行修補，先清洗破損處的粉

4、塵，再刷107膠水（水：膠=4：1）一3.7.6門框安裝前，應先在加氣混凝土墻安裝位置上鉆一個深100mm、直徑為30mm的孔，吹凈粉塵，用水濕潤，再以相同直徑及長的圓木沾膠后打入孔內(nèi)，膠的配合比為1：2：0.5=乳液：水泥：水（重量比）。孔洞間距不大于50cm，安裝木門框時，用木螺釘擰入門上的預埋圓木上。4、質(zhì)量標準、質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1進人現(xiàn)場的預制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：

5、按批檢查。檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證。4.1.2預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應符合設計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。4.1.3承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當設計無具體要求時，應在混凝上強度不小于10Ｎmm2或具有足夠的支承時

6、方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應在混凝土強度到達設計要求后，方可承受全部設計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。一般項目4.1.4預制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.1.5預制構(gòu)件吊裝前；應按設計要求在構(gòu)件和相應的支承結(jié)構(gòu)上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。檢查數(shù)量：全數(shù)