2017年注冊安全工程師《安全生產技術》知識點匯總

1、120172017年注冊安全工程師年注冊安全工程師《安全生產技術安全生產技術》知識點匯總知識點匯總一、一、機械電氣安全技術機械電氣安全技術1、機械行業(yè)主要產品：1）農業(yè)機械2）重型礦山機械3）工程機械4）石油化工通用機械5）電工機械6）機床7）汽車8）儀器儀表9）基礎機械10）包裝機械11）環(huán)保機械12）其它機械。2、非機械行業(yè)產品：鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。3

2、、為保證機械設備安全運行和操作人員的安全和健康，采取安全技術措施一般分為：直接、間接和指導性直接、間接和指導性三類。直接是在機械設計時考慮消除機械本身不安全因素，間接是在機械上采用和安裝各種安全防護裝置，克服字使用過程中產生的不安全因素；指導性安全措施是定制機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證安全作業(yè)。4、齒輪嚙合防護：必須安裝全封閉式防護全封閉式防護裝置。鋼板鋼板或鑄造箱體鑄造箱體，不得震動；5、皮

3、帶傳動機械安全防護，金屬骨架防護網(wǎng)金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不得小于50mm，傳動機構在2米以下，應設防護罩，在三種情況下，即使在2米以上也要加防護罩，皮帶輪中心距在3米以上，皮帶寬度在15cm以上，皮帶回轉速度在9米分鐘分鐘以上。6、聯(lián)軸器等安全防護，加裝Ω型防護罩，軸上固定螺釘一般用沉頭螺釘。7、機械行業(yè)機械傷害類型：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸

4、電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害火藥爆炸、化學性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他傷害。8、機械傷害預防對策措施：1）實現(xiàn)機械本質安全：）實現(xiàn)機械本質安全：消除產生危險的原因，減少和消除接觸機器危險部位的次消除產生危險的原因，減少和消除接觸機器危險部位的次數(shù)，使人們難以接觸機器危險部位，或提供安全防護裝置，提供保護裝置或個人防護裝備數(shù)，使人們難以接觸機器危險部位，或提供安全防護裝置，

5、提供保護裝置或個人防護裝備。2）保護操作者）保護操作者和有關人員安全。和有關人員安全。通過培訓提高辨別危險能力，通過對機器的重新設計使危險部位更加醒目，或者使用警示標示，通過培訓提高避免傷害的能力，采取必要的行動增強避免傷害的意識。9、通用機械的安全設施技術要素：使人的疲勞度降到最小程度使人的疲勞度降到最小程度，使操作人員舒適的進行勞動1）合理布置各種控制操作位置2）正確選擇工作平臺的高度和位置，3）提供座椅4）出入作業(yè)地點應方便。無法

6、實現(xiàn)機器本質安全應加設安全防護裝置應加設安全防護裝置，安全防護裝置應考慮以下因素：1）剛度、強度、穩(wěn)定性和耐久性2）對機器可靠性影響，3）可視性4）對其他危險的控制。10、機械安全防護裝置的要求：1）安全防護裝置應當結構簡單，布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣）安全防護裝置應當結構簡單，布局合理，不得有鋒利的邊緣或突緣2）安全防護裝置應當考慮其可靠性，應具有相應剛度、硬度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。安全防護裝置應當考慮其可靠性，應具

7、有相應剛度、硬度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、柔韌性等特點。3）安全防）安全防護裝置應當與運轉部件設置聯(lián)鎖，安全防護裝置不起作用時機器不能運轉，防護裝置構造間距應符合相關規(guī)護裝置應當與運轉部件設置聯(lián)鎖，安全防護裝置不起作用時機器不能運轉，防護裝置構造間距應符合相關規(guī)定，定，4）光電式、感應式安全裝置應設置故障自我報警系統(tǒng)）光電式、感應式安全裝置應設置故障自我報警系統(tǒng)5）緊急停車開關應保證瞬間動作時，能停止機）緊急停車開關應保證瞬間動作時，能停止機

8、器的一切運轉，具有慣性的運轉機器，安全裝置應與制動系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖，以迅速停止設備轉動，緊急器的一切運轉，具有慣性的運轉機器，安全裝置應與制動系統(tǒng)或離合系統(tǒng)聯(lián)鎖，以迅速停止設備轉動，緊急停車開關應與其他開關相區(qū)別，應為紅色，緊急停車開關應易于觸及，不發(fā)生危險；設備由緊急停車開關停停車開關應與其他開關相區(qū)別，應為紅色，緊急停車開關應易于觸及，不發(fā)生危險；設備由緊急停車開關停止后，再啟動應按啟動順序重新啟動才能重新運轉止后，再啟動應按啟動

9、順序重新啟動才能重新運轉。11、安全防護罩要求：安全防護罩要求：1）只要操作人員觸及的轉動部位，在防護罩沒有閉合前，傳動部件就不能轉動2）采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉中的部件3）防護罩與轉動部件之間要有間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸4）防護罩應牢靠的固定在設備或基礎上，拆卸、調節(jié)時必須使用工具5）開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉或者運轉中部件停止運動。6）使用防護罩不允許給作業(yè)場所帶來新的危險7

10、）不影響操作，在維護和保養(yǎng)時不需拆卸防護罩8）防護罩必須堅固可靠，不得與運轉部件發(fā)生接觸或造成工件飛脫造成的傷害9）防護罩一般不允許站立和腳踏，必須做平臺和臺階時，平臺或臺階必須能承受1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。12、機械安全設計與機器安全裝置：1）本質安全2）失效安全3）定位安全4）機器布置5）機器安全防護裝置。13、本質安全本質安全：是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全方法。失效安失效安全：全

11、：設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。定位安全定位安全：把機器部件安裝到觸及不到的地點，通過定位321、機械制造場所安全技術：機械制造場所安全技術：通道：通道分為主干道和車間安全通道，廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路，指汽車通行的道路，是保證廠內車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災的主要干道是保證廠內車輛行駛、人員流動及消防滅火、救災的主要干道；車間安全通道是只為了保證職工通行和安全保證職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道運送材料、工

12、件而設置的通道。1）廠區(qū)干道：雙向雙向干道寬度不小于5米，單向單向干道寬度不小于3米，危險地段需設置限高牌、警示牌、指示牌限高牌、警示牌、指示牌；2）車間安全通道：通行汽車寬度＞通行汽車寬度＞3米，通行電瓶車大于瓶車大于1.8米，通行手推車、三輪車的寬度＞手推車、三輪車的寬度＞1.5米，一般人行通道＞人行通道＞1米。3）通道一般要求：通道標記醒目，畫出邊沿標記邊沿標記，轉彎處不能形成直角，路面應平整，無臺階、坑、溝和突出的管線，道路土建

13、施工應設有警示牌或護欄警示牌或護欄，夜，夜間有間有紅燈警示紅燈警示。22、機械制造場所安全技術：機械制造場所安全技術：設備布局：車間設備類型：＞12米為大型設備，612米為中型設備，＜6米的為小型設備。1）設備間距：大型設備≥2米，中型設備≥1米，小型設備≥0.7米，大小設備間距按最大設備要求計算，在設備間有操作工位，設備間距與操作空間一并計算。2）設備與墻、柱距離：大中小型分別為，0.9，0.8，0.7米，3）高于2米的運輸線應有防護

14、罩網(wǎng)，低于2米的運輸線應有護欄，護欄高度不低于1.05米。23、機械制造場所安全技術：機械制造場所安全技術：物料堆放：1）生產場所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人3）產品坯料限量存入，白班存量為每班加工量的1.5倍，夜班存量為每班加工量的2.5倍，但大件不能超過本班定額。4）工件、物料擺放不能超高，在垛底與垛高之比為1：2時，垛高不超出2米，砂箱堆不超過3.5米。24、地面狀態(tài)：地面狀態(tài)：1）人行道車行道符合標準，2）為生產而設

15、的深度≥0.2米，寬度≥0.1米的坑、壕、池必須有蓋板或護欄，夜間有照明3）工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物及時清理，4）地面平坦，無絆腳物。1、金屬切削機床與砂輪：機床的危險因素：1）靜止部件）靜止部件2）旋轉部件）旋轉部件3）內旋轉咬合）內旋轉咬合4）往復運動或滑動）往復運動或滑動5）飛出物飛出物；常見事故及控制措施1）設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故；設備可靠接）設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故；

16、設備可靠接地，采用低壓照明；地，采用低壓照明；2）旋轉部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體；避免突出部位）旋轉部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體；避免突出部位3）清除鐵屑）清除鐵屑無專用工具，操作者沒戴防護鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護目鏡無專用工具，操作者沒戴防護鏡，易造成刺割事故及崩傷眼球，使用專用工具，佩戴護目鏡4）加工細長桿）加工細長桿軸料時，尾部無防彎裝置或支架，導致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎

17、裝置或支架軸料時，尾部無防彎裝置或支架，導致長料甩擊傷人，尾部安裝防彎裝置或支架5）零部件裝卡不牢，可飛）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體，零部件裝卡牢固出擊傷人體，零部件裝卡牢固6）防護保險裝置防護欄保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷，及時安）防護保險裝置防護欄保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷，及時安裝保護裝置裝保護裝置7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā)生砂輪碎片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定發(fā)生砂輪碎

18、片傷人事故，使用合格砂輪，裝卡合理8）操作旋轉）操作旋轉機床戴手套，易發(fā)生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品機床戴手套，易發(fā)生絞手事故，杜絕違章操作，穿戴合理勞保用品。2、機床運轉異常狀態(tài)：1）溫升異常2）轉速異常3）振動和噪聲過大4）出現(xiàn)撞擊聲5）輸入輸出參數(shù)異常6）機床內部缺陷。3、砂輪機安全技術要求：砂輪機的安裝：1）安裝位置：不得安裝在正對設備附近或人員經常過往的地方，設置單獨砂輪機房，不能設置單獨機房的應在正面裝設不得低

19、于1.8米的防護擋板2）砂輪的平衡：不平衡造成震動和軸承損壞導致砂輪破損。直徑大于200mm的砂輪先進行平衡調試3）砂輪機與卡盤的匹配，砂輪法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的13，當砂輪是直徑大于法蘭盤直徑10mm時候應更換新砂輪，砂輪與法蘭盤之間還應加設大于法蘭盤直徑2mm的厚度為12mm的軟墊。4）防護罩：砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不得超過65，當開口在主軸以上開口≥30時候，應設置擋屑平板，砂輪圓周表面與擋板之間間隙必須小于6

20、mm。5）砂輪機的工件托架，砂輪直徑大于150mm，必須設置可調托架，距離應小于被磨工件最小外形尺寸的12，但最大不應超過3mm。6）接地保護，外殼必須有良好的接地保護裝置。4、砂輪機的使用：1）禁止側面磨削2）不準正面操作3）禁止兩人同時操作。5、鍛壓機械：1）鍛壓機械的危險因素：機械傷、燙傷、電氣傷害。2）鍛造車間的特點：容易發(fā)生灼傷；熱輻射傷害；加熱爐煙塵排出，影響可見度，增加事故發(fā)生可能；沖擊力傷害；100150噸壓力機（最大1