鎂合金還原系統(tǒng)操作規(guī)程

1、還原系統(tǒng)操作還原系統(tǒng)操作蓄熱式高溫燃燒技術是當今國際上先進的燃燒技術，在國際上也被稱為高溫燃燒技術（HTAC）。所謂蓄熱式高溫燃燒技術就是在爐子兩側爐墻上或同一側爐墻上下部位置，都布置有均勻分配的噴口，當一側的噴口在作為燒嘴燃燒的時候，另一側的噴口則作為煙道用來排煙。經(jīng)過一個換向周期后，通過換向閥的切換，作為燒嘴燃燒的一側噴口變?yōu)闊煹烙脕砼艧煟瓉碛脕砼艧煹牧硪粋葒娍趧t作為燒嘴燃燒。交替燃燒和排煙的過程中，噴口后部的蓄熱室將高溫煙氣所

2、攜帶的熱量回收并釋放給燃料和助燃空氣，燃料燃燒的同時，這部分熱量又重新回到爐內。排煙溫度已降至200℃以下。1、爐子主要技術性能、爐子主要技術性能爐子名稱：29支罐蓄熱式鎂還原爐填充料重量：180～200Kg支燃料：炭化爐煤氣熱值：4.181500KJNm3加熱溫度：1200℃~1250℃2、工作流程、步驟、操作方法：、工作流程、步驟、操作方法：1）運行前的準備工作）運行前的準備工作（1）檢查爐前及兩側爐墻的煤氣閥是否關閉。如未關閉，要

3、進行關閉操作。（2）檢查引風機、鼓風機安裝有無松動現(xiàn)象，風機安裝是否堅實可靠，皮帶松緊度是否合適。（3）檢查引風機的調風門是否關閉。如未關閉，要進行關閉操作。（4）檢查三通換向閥門工作是否良好，有無封閉不嚴的現(xiàn)象。（5）檢查控制系統(tǒng)是否運行正常，也就是在冷態(tài)調試是否合格。（6）檢查壓縮空氣源的壓力是否大于0.3MPa。如氣源壓力不足，要檢查原因并排除故障。（7）檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，把氣動元件的三聯(lián)件壓力調整到0.5MPa。檢查三聯(lián)

4、件加裝的潤滑油是否合適。2）點火前煤管道的吹掃、送氣和放散）點火前煤管道的吹掃、送氣和放散(2)低溫階段烘爐低溫階段烘爐不開引風機，換向閥的煙氣出口氣動蝶閥處于開啟狀態(tài)，讓煙氣從煙道自動排出。確認煤氣總管壓力是否滿足點火需要的3800Pa，滿足才可點火。按程序啟動鼓風機，少許打開各區(qū)空氣手動調節(jié)閥，各換向閥處于中位，即可往爐子燒嘴同時供風，此時煤氣快切閥均處于開啟狀態(tài)。首先人工逐個點燃一部分燒嘴，調節(jié)各燒嘴的熱負荷來控制150℃以前的烘

5、爐溫度要求。爐溫需上升時，調節(jié)其熱負荷來滿足150℃~700℃階段的烘爐要求。此階段手動調節(jié)煤氣、空氣調節(jié)閥來控制燒嘴火力大小以控制升溫速度；并控制爐膛壓力。3）)700℃)700℃以上烘爐以上烘爐爐溫升到700℃后，啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)，按升溫曲線要求完成烘爐作業(yè)，直到使用溫度。4）蓄熱式燃燒系統(tǒng)投入使用）蓄熱式燃燒系統(tǒng)投入使用當爐溫升到700℃，開始啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)。（1）將換向系統(tǒng)置于“手動”位置，啟動換向系統(tǒng)；（2）手動調整各個

6、燒嘴的空燃比，保證各個燒嘴燃燒狀況良好；（3）啟動引風機；（4）逐漸將換向閥后的開度打到50%，并少許開啟引風機前氣動煙氣閥；（5）在“手動”期間，煤氣的流量調節(jié)閥、空氣總管手動蝶閥可人工調整，以保持合適的空燃比。適當調節(jié)燒嘴前的空、煤氣閥門，把燒嘴的燃燒狀態(tài)調整好；(6)在人工換向3~5次后，確認換向燃燒正常即可改為自動換向；(7)以上溫度控制根據(jù)升溫曲線人為控制；(8)手控調節(jié)閥，使爐溫按升溫曲線要求升到使用溫度，至此烘爐階段結束。