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1、、影響潛水泵正常運(yùn)行的主要原因一般情況下,影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素如下。(1)漏電問題。潛水泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體,并一起沒入水中,所以漏電問題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一。(2)堵轉(zhuǎn)。潛水泵堵轉(zhuǎn)時,定子繞組上將產(chǎn)生5~7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,如無保護(hù)措施,潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多,如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。(3)電源電壓過低或頻率太低。(4)磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能,流量、揚(yáng)程及效
2、率均隨之降低,葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能,而且會縮短使用壽命。(5)電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故,而且水泵運(yùn)行時極有可能處于兩相工作的狀態(tài),既不出水又易損壞電動機(jī)。二、潛水泵的運(yùn)行維護(hù)1使用以前的準(zhǔn)備工作(1)檢查電纜線有無破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀,又要用萬用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。(2)新泵使用前或長期放置的備用泵啟動之
3、前,應(yīng)用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于1MQ,否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級。潛水電泵出廠時的絕緣電阻值在冷態(tài)測量時一般均超過50Mr2。(3)檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處0形封環(huán)。檢查時要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒旋緊,或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油,則多是因為O形封環(huán)密封失效,此時需拆開電泵換掉密封環(huán)。(4)長期
4、停用的潛水電泵再次使用前,應(yīng)拆開最上一級泵殼,盤動葉輪后再行啟動,防止部件銹死啟動不出水而燒壞電動機(jī)繞組。這對充水式潛水電泵更為重要。(3)經(jīng)常測量絕緣電阻值。用500V或1000V的兆歐表測量電泵定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值,在1M12以上者(最低不得小于05Mi2)方可使用,否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理,以確保使用安全性。(4)合理保管。長期不用時,WQ潛水排污泵不宜長期浸泡在水中,應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。對充水式潛水泵應(yīng)先清洗,除
5、去污泥雜物后再放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。潛水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光的照射,否則容易老化,表面將產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時將引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒,造成電源線的相間短路或繞組對地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果。(5)及時進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時地進(jìn)行涂漆防銹處理。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下內(nèi)部充滿油時是不會生銹的,此時內(nèi)部不必涂漆。(6)潛水泵每年(或
6、累計運(yùn)行2500h)應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次,內(nèi)容包括:拆開泵的電動機(jī),對所有部件進(jìn)行清洗,除去水垢和銹斑,檢查其完好度,及時整修或更換損壞的零部件;更換密封室內(nèi)和電動機(jī)內(nèi)部的潤滑油;密封室內(nèi)放出的潤滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL,則需更換整體式密封盒或動、靜密封環(huán)。(7)氣壓試驗。經(jīng)過檢修的電泵或更換機(jī)械密封后,應(yīng)該以0.2MPa的氣壓試驗檢查各零件止口配合面處0形封環(huán)和機(jī)械密封的兩道封面是否有漏氣現(xiàn)象,如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部
7、件。然后分別在密封室和電動機(jī)內(nèi)部加入N7(或N10)機(jī)械油,或用Nl5機(jī)械油,縫紉機(jī)油,10號、15號、25號變壓器油代用。4潛水泵的常見故障及排除表104所示為潛水泵的常見故障和排除方法。表104潛水泵的常見故障和排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法(1)葉輪卡住(2)電源電壓過低(3)電源斷電或斷相(4)電纜線斷裂(5)插頭損壞(1)清除雜物,然后用手盤動葉輪看其是否能夠轉(zhuǎn)動。若發(fā)現(xiàn)葉輪的端面同口環(huán)相擦,則須用墊片將葉輪墊高一點(diǎn)(2)改
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