寧鋼180t轉(zhuǎn)爐底吹生產(chǎn)實踐_第1頁
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1、1寧鋼寧鋼180t180t轉(zhuǎn)爐底吹生產(chǎn)實踐轉(zhuǎn)爐底吹生產(chǎn)實踐韋澤1劉學奇1楊明清1朱葉風1齊吉勇1張本亮11.煉鋼廠(寧波鋼鐵有限公司煉鋼廠,浙江寧波315807)摘要全部設備國產(chǎn)化的寧鋼轉(zhuǎn)爐在資產(chǎn)重組后,依托寶鋼的管理和技術(shù)資源,堅持低成本、高效益的理念,積極開展創(chuàng)新改進,逐漸形成了自己轉(zhuǎn)爐特點的工藝技術(shù)。創(chuàng)造了轉(zhuǎn)爐底吹壽命和爐齡同步的驕人成績,創(chuàng)造了持續(xù)高產(chǎn)和穩(wěn)定質(zhì)量,國內(nèi)領(lǐng)先的不凡業(yè)績。關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)爐底吹;爐齡;[C]?[O]積The

2、Thepracticepracticeofofningboningbosteelssteels180t180tbottombrownbottombrownconverterconverterWEIZe1LIUXueqi1YANGMingqing1ZHUYefeng1QIJiyong1ZHANGBenliang11.Steelmakingplant(SteelmakingplantofNingboironthelifeofafurnace

3、carbonoxygenequilibrium0前言寧鋼180t轉(zhuǎn)爐項目起始于2002年底,一期兩座180t轉(zhuǎn)爐,由北鋼院做工廠設計,西重所承擔工藝、設備及三電自動化控制系統(tǒng)的項目設計;僅副槍系統(tǒng)由Daniel提供,其他設備全部由國內(nèi)制造。與本轉(zhuǎn)爐配套的一期設施為鐵水脫硫處理2座,2臺兩機兩流的板坯連鑄機,爐外精煉LF1座;二期預留鐵水脫硫處理1座、180t轉(zhuǎn)爐1座和180tRH精煉爐1座(于2008、2009年、2011年先后投產(chǎn))。

4、1180t轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)概況1.1180t轉(zhuǎn)爐工藝參數(shù)表1工藝參數(shù)表Tab.1Thetableofprocessparameter項目參數(shù)裝入量210t鐵水比85%3第一爐役07年5月09年1月914863002#爐第二爐役09年1月10年6月10106101063#爐第一爐役09年11月11年5月11125111251.4[C]?[O]積指標寧鋼180t轉(zhuǎn)爐取得了底吹壽命和爐齡同步的驕人成績,爐役[C]?[O]積平均達到0.00273的水平

5、。寧鋼2#轉(zhuǎn)爐第二爐役期的[C]?[O]積分布見圖1。圖12#轉(zhuǎn)爐第二爐役期[C]?[O]積分布圖Fig.1Thecarbonoxygenequilibriumdistributionof2#BOFssecondcampaign[C]?[O]積在爐役500爐前明顯高于爐役平均值,平均在0.00299。分析其原因:出于穩(wěn)定爐型和節(jié)能增效的目的,爐役前500爐不采取濺渣作業(yè),導致高FeO含量的吹煉終點爐渣,在搖爐的過程中粘結(jié)在爐壁上,在后一

6、爐次冶煉過程中增加了爐內(nèi)的氧化性,通過鋼渣平衡傳遞到鋼水里,進而引起[C][O]積的提高。采取濺渣護爐操作后,經(jīng)過改質(zhì)的爐渣,其氧化性被改質(zhì)劑稀釋,降低了對鋼水[O]含量的影響。2寧鋼180t轉(zhuǎn)爐底吹技術(shù)2.1底吹供氣設備底吹供氣管道采取普通的雙路供氣方式,一路供氮氣,一路供氬氣,具備氮氬切換功能。分出10根支管為10塊透氣磚供氣,支管上設有旁通管路,確保底吹管路的基礎流量。底吹透氣磚由10塊組成,呈雙環(huán)形分布。2.2底吹的冶金特征:底

7、吹是通過供氣管路,由透氣式耐火磚從爐底向熔池吹入惰性氣體(N2、Ar),來加強熔池的攪拌,從動力學角度為熔池的物化反應提供良好的攪拌效果。主要冶金特性如下:⑴縮短熔池內(nèi)鋼液成分及溫度的混均時間;⑵加強熔池攪拌,改善轉(zhuǎn)爐吹煉條件,使鋼液中碳氧反應在接近平衡狀態(tài)下進行,鋼中殘留氧下降,渣中FeO降低,噴濺物減少,終點可控性好;⑶轉(zhuǎn)爐吹煉終點錳收得率有所提高;⑷頂?shù)讖秃洗禑掍撘褐袣浜坑兴档汀?.3底吹強度選擇通常用測定熔池的均勻混合時間來

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