高速電弧噴涂技術

1、1高速電弧噴涂技術摘要：介紹了高速電弧噴涂技術的重要性、工作原理、工藝流程及應用現(xiàn)狀等，并重點對主要工藝條件的影響規(guī)律進行評述。關鍵詞：高速電弧噴涂，原理，工藝1引言電弧噴涂技術自從20世紀20年代出現(xiàn)以來得到了不斷的改進逐步走上成熟化階段并向著精密化和自動化的方向發(fā)展。在20世紀80年代后，由于普通電弧噴涂的粒子噴射速度的限制且氧化程度比較嚴重，使電弧噴涂的涂層質(zhì)量和應用受到一定影響。為此，迫切需要研制新型優(yōu)質(zhì)電弧噴涂技術及其設備。高

2、速電弧噴涂技術是在普通電弧噴涂技術上發(fā)展起來的一種重要技術通過對噴涂槍進行改進，提高噴涂粒子的霧化程度和飛行速度來增大涂層與基體的結合強度并降低涂層的孔隙率，可以賦予工件表面優(yōu)異的耐磨損、防腐蝕、防滑、耐高溫等性能。高速電弧噴涂技術的開發(fā)和應用不僅具有重要的理論意義，并且在提高涂層性能方面具有巨大的應用價值。本文主要介紹高速電弧噴涂技術的原理、工藝及主要工藝條件的影響規(guī)律。2高速電弧噴涂技術的工作原理電弧噴涂技術是以電弧為熱源將熔化了的

3、金屬絲用高速氣流霧化并以高速噴到工件表面形成涂層的一種工藝。電弧噴涂示意圖如圖1所示，噴涂時2根絲狀金屬噴涂材料用送絲裝置通過送絲輪均勻、連續(xù)地分別接電源的正、負極并保證2根絲之間在未接觸之前的可靠絕緣。當兩金屬絲材端部由于送進而互相接觸時在端部之間短路并產(chǎn)生電弧使絲材端部瞬間熔化并用壓縮空氣把熔化金屬霧化成微熔滴以很高的速度噴射到工件表面形成電弧噴涂層。高速電弧噴涂技術是根據(jù)氣體動力學原理在傳統(tǒng)電弧噴涂的基礎上將高壓空氣或高溫燃氣通過

4、特殊設計的噴嘴加速后作為電弧噴涂的高速霧化和加速熔融金屬的動力來源將霧化粒子高速噴射到工件表面形成致密涂層。圖2是高速電弧噴涂技術原理示意圖。3高速電弧噴涂工藝流程3定時噴涂電流越大熔化金屬顆粒的溫度越高霧化粒子越細小金屬絲材熔化速度越快顆粒表面氧化越嚴重涂層氧化物含量增加降低了涂層顆粒間結合力。工藝實踐表明噴涂電流一般不超過200A為宜。噴涂電流一定時電弧電壓越高輸入的電功率增加金屬絲材熔化加快熔融粒子溫度升高粒子氧化嚴重繼續(xù)增加電壓