新舊混凝土界面粘結

1、新老混凝土的界面新老混凝土的界面部分新建混凝土工程以及結構維護、加固、改造工程中，經常涉及到新老混凝土的界面粘結問題，新老混凝土界面粘結的好壞直接影響了工程質量。要使新老混凝土真正成為一個整體來共同工作，則新老混凝土界面的良好粘結就成為關鍵所在。有很多工程中，新老混凝土粘結面在工作一段時間后，就出現(xiàn)裂縫，新補混凝土也出現(xiàn)剝落和裂縫現(xiàn)象，使整體結構的使用功能和安全性再次受損，沒有能夠的達到理想效果。涉及新老混凝土粘結時，如何選擇合適的界面

2、處理材料及修補材料，如何進行表面處理，怎樣評價表面的效果，影響界面粘結的主要因素有哪些，對界面粘結質量有重要影響。在同樣的受力條件下，新舊混凝土的結合面比整澆體系中骨料與水泥石界面還要薄弱，可能是以下幾方面原因：(1)舊混凝土接觸界面存在一個類似于整澆混凝土中骨料與水泥石之間的界面過渡區(qū)，而這過渡區(qū)本來就是一個薄弱環(huán)節(jié)。由于舊混凝土的親水性，修補時會在舊混凝土表面形成水膜，使結合面處新混凝土局部水灰比高于體系水灰比，導致界面處鈣礬石和氫

3、氧化鈣晶體數(shù)量增多，形態(tài)變大，形成擇優(yōu)取向，降低界面強度。且由于舊混凝土的阻礙，新混凝土中的泌水和氣泡積聚在舊混凝土表面，不僅使得新混凝土局部水灰比更高，而且使得氣孔和微裂縫在該區(qū)富集，顯著降低界面強度。這是物質結構化學方面的原因，是影響新舊混凝土結合本質的內因。(2)界面處露出的石子、水泥石和新混凝土的界面接觸與整澆混凝土中骨料與水泥漿的界面接觸有差別。我們知道水泥漿本身具有一定的粘結性，它主要用于包裹混凝土中的骨料，使之硬化成堅硬的

4、水泥石。在新混凝土中的骨料經過充分攪拌、振搗被水泥漿包裹，而新舊混凝土界面處新混凝土中的骨料經過振搗可能擠壓在界面處，是使骨料與界面突出的石子、水泥石形成“點接觸”，骨料堆積在舊混凝土表面，阻塞了一部分舊混凝土表面的孔隙和凹凸不平部分，使具有粘結性的水泥漿不能完全滲入孔隙中去，形成“缺漿”現(xiàn)象，界面處水泥漿不能充分浸潤骨料和水泥石，而新混凝土失去一部分水泥漿，這樣使得粘結界面處的新混凝土中出現(xiàn)空隙，影響了新舊混凝土的粘結強度。(3)我們

5、知道整澆混凝土中骨料與水泥石之間粘結裂縫的延伸、擴展、連通最后導致混凝土破壞。整澆混凝土中骨料體積小、多棱角、骨料表面粗糙，使水泥石可嵌固在骨料表面的凹坑中，機械咬合對宏觀粘結強度起主要作用。從微觀上看，它增加了有效的真實接觸面積，粘結力也會大大增加。同時骨料表面的凸起對界面區(qū)結構有增強作用，并能改變界面裂縫擴展方向，使裂縫擴散“路徑”曲折，也能消耗部分能量。而新舊混凝土界面處的骨料和硬化水泥石形成一個“面”，象一塊表面比較平坦的“大骨

6、料”，而這塊“大骨料”與整澆混凝土中的骨料相比不但體積大且只有一個“面”，并且這個“面”很平坦。修補材料與舊混凝土之間存在物理化學性質差異，由于冷熱交替、凍融循環(huán)作用及新混凝土的收縮而在結合面處引起附加應力，誘發(fā)“先天”裂縫。從受力的角度看，在整澆混凝土中骨料體積小、多棱角、骨料表面粗糙，并且被水泥石分開，分布較“均勻”而不象新老混凝土界面處相對集中，裂縫、缺陷產生的概率較大，再加上界面比較“平坦”不能使裂縫擴散“路徑”曲折，消耗能量，

7、所以一旦從這一區(qū)域引發(fā)了裂縫，裂縫尖端處應力集中，就會導致裂縫迅速開展和傳播，新舊混凝土界面承載能力會進一步被削弱，最后導致界面處首先破壞，即破壞總是從最薄弱環(huán)節(jié)開始。以上幾個因素綜合起作用，這就是在相同受力條件下，新舊混凝土界面要首先破壞的原因。用壽命大為縮短。主要用在大塊修補及水下工程。普通砂漿對小面積小厚度修補粘結較為適用，但收縮率大。樹脂基質材料就是主要以高分子樹脂材料作為膠粘劑的復合粘結材料。主要有樹脂混凝土(PC)，有機膠粘

8、劑等。樹脂混凝土(PC)主要由有機膠結料，填料和粗骨料幾部分組成。有時，為改善其某項性能，必要時也加入短纖維、減縮劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、防老劑等添加劑。樹脂混凝土早期強度高，后期強度也較高，對老混凝土的粘接強度高，吸水率小，抗?jié)B性、抗凍融性好，但對溫度的敏感性大，受力變形量和徐變大，且價格昂貴。聚合物改性水泥基材料是將聚合物乳液或水溶性聚合物粉末摻入新拌水泥基材料中，必要時另加其他各種添加劑，可使水泥基材料的性能得到明顯的改善，簡稱PMC

9、。由于多數(shù)PMC與老混凝土粘結性能好，常常被作為老混凝土表面粘結材料。固特邦JNJ混凝土復合界面處理劑為此類高性能聚合物改性水泥基復合材料。JNJ在硬化前，由于聚合物膠乳有很好的減水作用，使拌和物流動性得到大大提高，改善JNJ與老混凝土表面的浸潤性，便于JNJ滲透至老混凝土表面孔隙中，增強了JNJ與老混凝土表面的機械粘結。JNJ硬化過程中，由于其出色的增粘保水作用，既避免了界面局部水灰比過大的多孔疏松過渡區(qū)，同時又能充分保證了水泥水化的

10、需水。隨著水化反應的進行，JNJ中的活性礦物組分發(fā)生水化反應，減少界面收縮，避免氫氧化鈣的富集及取向，同時聚合物乳液成膜，聚合物粒子相互粘連，形成粘結性的聚合物薄膜，強化了作為膠結料的水泥硬化體，孔隙率明顯降低，孔結構特征顯著改變。因此，JNJ的粘結性、耐腐蝕及抗凍融性、抗拉韌性較普通水泥基材料大大提高，硬化后的JNJ具有理想的綜合性能。理想的界面粘結材料應滿足以下要求：①適宜的凝結時間②較好的工作性能③較高的早期及后期強度④同老混凝土

11、有較好的粘結強度⑤與老混凝土有較好的相容性⑥后期本體強度及粘結強度不回降，耐久性好⑦防水和抗?jié)B性好⑧低收縮。粘結材料與老混凝土的相容性主要表現(xiàn)在收縮應變，熱膨脹系數(shù)，彈性模量，抗拉強度，泊松比，粘結力，疲勞性能，化學特性，浸透性，顏色特性，抗壓強度，蠕變特性等諸多方面。新老混凝土界面粘結材料必須是一種低收縮材料，否則在界面層出現(xiàn)拉應力。其熱膨脹系數(shù)及彈性模量、橫向變形系數(shù)與老混凝土應盡可能地保持一致，在溫差變化及應力作用下，材料界面不會

12、出現(xiàn)應力集中，保證界面的良好結合。其抗拉強度必須優(yōu)于老混凝土，因為目前各類修補粘結材料一般都有足夠的工程抗壓強度，而實際在修補粘結材料中較易產生張應力，所以必須選用抗拉強度大的修補材料。粘結材料必須具備優(yōu)良的疲勞性能和較強的粘結力，從而保證粘結的耐久性?；瘜W性質應穩(wěn)定并同時具備優(yōu)良的護筋性。粘結材料的本體抗壓強度應足以承受載荷。影響界面粘結的其它因素影響界面粘結的其它因素（1）界面接縫方式加固修補工作進行時，修補混凝土的澆注方向對新舊混