余熱回收站熱媒水泵設計失誤典型案例

1、QHSE管理體系記錄表管理體系記錄表記錄表號記錄表號CEITQCEITQG006006JUJU0101編號中國石油天然氣華東勘察設計研究院華東勘察設計研究院典型案例頁碼第1頁共2頁典型案例名稱廣西石化催化裂化汽油精制分餾裝置設計失誤典型案例廣西石化催化裂化汽油精制分餾裝置設計失誤典型案例一、事實描述一、事實描述廣西石化投產期間，先后兩次由于余熱回收站熱媒水泵設計失誤，導致全廠熱媒水中斷長達10個小時，造成催化裂化、氣體分餾裝置等裝置出現(xiàn)

2、重大波動，操作不正常。二、原因分析二、原因分析廣西石化余熱回收裝置，熱媒水分兩個系統(tǒng)。一個是熱媒水取熱系統(tǒng)，一個是熱媒水供熱系統(tǒng)。熱媒水取熱系統(tǒng)的流程是：由各裝置來的75C的熱媒水首先進入熱媒水隔油罐（D102）進行除油（用除氧水和蒸汽凝結水控制隔油罐液位），然后經過自動清洗過濾器（ST102A、B），進入熱媒水泵（P101A、B、C）升壓，經水冷器（E101A、B）控制溫度為75C后，進入全廠管網，到常減壓、催化裂化、加氫裂化、芳烴抽

3、提等裝置進行取熱，被加熱到110C，再經過全廠管網回到余熱回收站。正常情況下，110C熱媒水進入熱媒水供熱系統(tǒng)。熱媒水加熱系統(tǒng)流程是：各裝置來的110C的熱媒水，首先進入隔油罐（D101A、B）進行除油（用除氧水和蒸汽凝結水控制隔油罐液位），然后經過自動清洗過濾器（ST101A、B），分兩路，一路進入一級熱媒水閃蒸罐（D104），另一路進入熱媒水泵（P102A、B、C）升壓，經蒸汽加熱器（E102A、B）控制溫度為110C后，進入全廠管

4、網，到氣分、聚丙烯和原油罐區(qū)等裝置作熱源，被冷卻到75C，再經過全廠管網回到余熱回收站。正常情況下，75C熱媒水進入熱媒水取熱系統(tǒng)。問題出在哪里呢？一是，在熱媒水泵的進出口與閥門之間，設計了一段是橡膠材料的軟連接。二是，三臺泵出口（上出口）配管沒有任何拐彎，直接進入正上方的總管上。三是，泵的進出口選擇的是蝶閥，關不嚴，無法對備用泵進行檢修處理。四是，兩個熱媒水系統(tǒng)完全機械地串聯(lián)在一起，如果一個出了問題，另一個也不能運行。專業(yè)室專業(yè)室部門

5、部門編制審核相關專業(yè)會簽相關專業(yè)會簽編寫時間編寫時間典型案例（次頁）第2頁共2頁頁三、問題處理三、問題處理1、第一次出現(xiàn)問題后，為了盡快回復運行，把壞了那臺泵的進出口管線打上了盲板，因為蝶閥管不嚴。2、第二次出現(xiàn)問題后，更換了三個橡膠材料的軟連接，使三臺泵多能運行。3、熱工專業(yè)出修改通知單，等待合理時機進行實施：更換單面密封的蝶閥為雙面密封的蝶閥；取消橡膠材料的軟連接；調整配管方式，滿足應力要求。四、經驗或教訓四、經驗或教訓1、泵的進出

6、口不應選用軟連接，特別是橡膠材料的軟連接。2、單面密封的蝶閥密封性能很差，泵的進出口，控制閥的進出口等應嚴禁選用。3、熱媒水的兩個系統(tǒng)流程應靈活設計。各裝置來110C熱媒水，正常情況下，進入熱媒水供熱系統(tǒng)的隔油罐（D101A、B）。特殊情況下，當熱媒水供熱系統(tǒng)出現(xiàn)問題了，應進入熱媒水取熱系統(tǒng)的隔油罐（D102），進行循環(huán)，以保證能夠形成循環(huán)。各裝置來的75C熱媒水，正常情況下，進入熱媒水取熱系統(tǒng)的隔油罐（D102）。特殊情況下，當熱媒水