設備運行狀態(tài)管理及評估

1、設備運行狀態(tài)管理及評估,丁 濤 2016.3.23,一、設備運行狀態(tài)管理及評估的意義二、……………………………. 基本內(nèi)容,作用和基本內(nèi)容,企業(yè)的設備都在向大型化、高速化、負責精密化以及連續(xù)自動化的方向發(fā)展，一方面給企業(yè)帶來了很高的效益，另一方面也帶來了高磨損，停機損失大、維修難度大、成本高等一系列問題。目前存在的問題對設備運行狀態(tài)的不了解,一、設備運行狀態(tài)管理及評估的意義,1、設備狀態(tài)管理設計 1）人工介入管理——原則

2、上在設計時應把設備的結(jié)構、機件考慮得越簡單越好，容易直觀把握其狀態(tài)變化。 2）儀表、儀器在線介入管理——設計時應考慮放置儀表的結(jié)構、部分、監(jiān)測的方法、信息如何傳遞 3）其他診斷技術——用于結(jié)構較復雜、需要考慮設備的信息如何傳遞、測量信息及方法。,二、設備運行狀態(tài)管理及評估的基本內(nèi)容,2、設備狀態(tài)管理基礎工作 進行狀態(tài)管理，首先應把設備進行評價分級，決定其管理細節(jié)項目，包括定期檢查、重點部位的精密檢查、基礎維護保持措施、

3、故障管理、劣化傾向管理,,1、基礎維護的保持清潔、緊固、潤滑是設備維護的基礎。標準,,2、定期的巡檢3、重點部位的精密檢查 檢查主要內(nèi)容： 尋找設備劣化源和對常見的劣化部位進行檢查,,1）設備劣化源和常見的劣化部位 劣化源是指設備發(fā)生劣化的部位，這通常發(fā)生在設備的局部。設備初期的性能降低型劣化，其損壞的不可能是設備的所有部位，而只能是局部。因此觀察劣化部位形式和劣化因果規(guī)律是工程師應該

4、局部的最基本技能。 設備劣化源無論是機械設備還是在電氣儀表上，歸納起來有兩種類型：一種是物理型的（如設備運動部位、支撐受力部位的損壞等）；另一種是化學型的（如介質(zhì)污損的損壞、腐蝕等）下面就機械、電氣、儀表三大專業(yè)設備的損壞對象部位和大家進行探討。,,機械設備的劣化部位有6個（包括性能降低劣化和突發(fā)故障型惡化）：機件滑動工作部位機械傳動工作部位機械旋轉(zhuǎn)部位受力支撐連接部位與原料、灰塵等接觸、粘連部位與介質(zhì)接觸

5、黏附部位,機械設備的劣化部位,機件滑動工作部位,機械轉(zhuǎn)動工作部位,機械旋轉(zhuǎn)部位,受力支撐連接部位,與原料、灰塵等接觸、粘連部位,受介質(zhì)接觸腐蝕部位,電氣儀表設備的劣化除了物理、化學性以外，還與其環(huán)境、氣候等條件有關系。電氣儀表設備從生產(chǎn)組裝到使用過程，經(jīng)受了不停的外界和介質(zhì)作用，如空氣中的潮濕、低溫，以及搬運儲存的顛簸振動等其他損傷。在使用后由于電場力、機械力、高溫及溫度變化，氧化和潮濕等作用，導致絕緣性的變化，引起電器儀表設備局部或