影響普通銑床加工精度因素淺析

1、影響普通銑床加工精度因素淺析影響普通銑床加工精度因素淺析實訓中心黃彬然摘要：在普通銑床加工過程中，往往有很多因素影響工件的最終加工質量，如何使工件的加工達到質量要求，如何減少各種因素對加工精度的影響，就成為加工前必須考慮的事情，也就是要對影響普通銑床加工精度的因素進行分析。本文結合自己多年的教學實踐經驗，就影響普通銑床加工精度的因素作一闡述。關鍵詞：加工精度誤差在普通銑床加工過程中，往往有很多因素影響工件的最終加工質量，如何使工件的加工

2、達到質量要求，如何減少各種因素對加工精度的影響，就成為加工前必須考慮的事情，也就是要對影響普通銑床加工精度的因素進行分析。一、概述1.加工精度與加工誤差:加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。2.加工經濟精度:由于在加工過程中有很多因素影響加工精度，所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達到的精度是不同的。某種加工方法的加工經濟精度不應理解為某一個確定值，而應理解為一個范圍，在這個范圍內都可

3、以說是經濟的。3.原始誤差:工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差、工件內應力重新分布引起的變形以3.夾具的幾何誤差:夾具的作用時使工件相當于刀具和普通銑床具有正確的位置，因此夾具的制造誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。三、定位誤差1.基準不重合誤差:定位基準與設計基準不重合時所產生的基準不重合誤差，只有在采用調整法加工時才會產生，在試切法

4、加工中不會產生。2.定位副制造不準確誤差:工件在夾具中的正確位置是由夾具上的定位元件來確定的?；鶞什恢睾险`差的方向和定位副制造不準確誤差的方向可能不相同，定位誤差取為基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差的矢量和。四、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差1.基本概念:普通銑床加工工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、慣性力、重力、傳動力等的作用下，會產生相應的變形，從而破壞了刀具和工件之間的正確的相對位置，使工件的加工精度下降。2.工件剛度:工藝系統(tǒng)中如果工件