基于納濾技術深度處理燃煤電廠脫硫廢水試驗研究.pdf

1、燃煤電廠煙氣脫硫過程中產生的脫硫廢水主要采用三聯(lián)箱處理工藝，其出水含有大量的鈣鎂離子等，含鹽量高達2％-4％，對環(huán)境有一定的危害。本文進行了化學軟化-納濾技術深度處理燃煤電廠的脫硫廢水試驗研究，并進行了日處理能力7噸的脫硫廢水處理裝置的中試試驗研究。
　　傳統(tǒng)的三聯(lián)箱工藝的出水含有大量的鈣鎂離子等，本文研究四種常用的化學軟化工藝，試驗結果表明，氫氧化鈣-硫酸鈉-絮凝-碳酸鈉-絮凝的化學軟化工藝高效且經濟，可以將廢水中的鈣離子降至≤

2、100 mg/L、鎂離子降至≤30 mg/L。藥劑投加成本為10.7元/噸。在化學軟化工藝中添加了絮凝，改善了化學軟化過程中反應生成沉淀物的沉降性，加快沉淀速度，減少沉淀池設計尺寸，有效節(jié)約設備的前期投資費用。
　　其次考察了NF-270、NF90、ESNA3三種納濾膜，從通量、分鹽效果、脫鹽效果等方面考察三種膜特性。試驗結果表明，在0.5 MPa操作壓力下，NF270、NF90、ESNA3膜通量穩(wěn)定在17.06和12.46、8.

3、85L/m2·h，出水氯化鈉純度可以達到93.53％、90.21％、97.09％，從分鹽效果方面考慮，試驗最終選定ESNA3納濾膜作為脫硫廢水處理用膜。
　　之后本文研究了納濾深度處理脫硫廢水，通過小試試驗分析了廢水硬度、納濾運行參數(shù)、硫酸根含量等對納濾處理效果的影響。試驗結果表明，以經過化學軟化處理過的脫硫廢水為原水，在試驗運行10h后，膜通量可以穩(wěn)定在25 L/m2·h、產水電導率穩(wěn)定在25 mS/cm，說明化學軟化處理符合納

4、濾進水要求。運行壓力對硫酸根和氯離子截留率影響較小，出水氯化鈉純度≥97.5％，對通量影響較大，較高的壓力可以增大膜通量。在總離子濃度不變的條件下，硫酸根離子的濃度變高，則納濾膜對氯離子的截留率變低。
　　最后，根據(jù)化學軟化處理工藝和納濾的試驗結果，進行了日處理≥7噸的脫硫廢水中試處理裝置的設計及中試試驗。裝置采用化學軟化-納濾相組合的工藝。結果表明，經過軟化后的脫硫廢水總硬度≤100mg/l，pH≤10，電導率≤45 mS/cm