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文檔簡(jiǎn)介
1、本論文是國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目“基于質(zhì)量信息技術(shù)集成的‘全質(zhì)量’管理系統(tǒng)研究”(資助號(hào):70272032,起止日期:2003.1-2005.12)研究?jī)?nèi)容的一部分。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,智能質(zhì)量控制技術(shù)已成為質(zhì)量工程的發(fā)展趨勢(shì)之一。本文對(duì)基于質(zhì)量信息集成的質(zhì)量控制自動(dòng)化及智能化的理論、方法及其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。與“全質(zhì)量”將工程與管理相結(jié)合,將信息集成和質(zhì)量控制相結(jié)合的主旨相一致,重點(diǎn)研究了質(zhì)量信息的智能獲取、傳
2、輸、處理及集成等技術(shù)與方法,討論了過(guò)程質(zhì)量控制的智能化方法,并建立相關(guān)的智能質(zhì)量控制模型。 主要工作包括如下兩大部分──質(zhì)量信息采集與集成技術(shù)研究;過(guò)程質(zhì)量控制方法及其智能化技術(shù)研究。 第一個(gè)部分──質(zhì)量信息采集與集成技術(shù)研究主要包括: (1)提出一種基于SVR-FLANN的傳感測(cè)試系統(tǒng)的智能靜態(tài)校正與動(dòng)態(tài)補(bǔ)償方法。在對(duì)常規(guī)FLANN構(gòu)造方法的認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上,討論了一種基于SVR技術(shù)的FLANN構(gòu)造新方法,并對(duì)實(shí)際的
3、電容壓力傳感測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行智能溫度補(bǔ)償與非線性校正。從理論上證明了FLANN建立的動(dòng)態(tài)模型與SVR在特定參數(shù)取值下辨識(shí)結(jié)果的一致性,以此為基礎(chǔ)提出了一種能保證全局收斂、結(jié)果唯一和魯棒性的SVR-FLANN動(dòng)態(tài)補(bǔ)償方法。 (2)研究了測(cè)試系統(tǒng)的非線性動(dòng)態(tài)建模與補(bǔ)償技術(shù)。將測(cè)試系統(tǒng)的非線性動(dòng)態(tài)特性分解為動(dòng)態(tài)線性子環(huán)節(jié)和靜態(tài)非線性子環(huán)節(jié)串聯(lián)──維納(Wiener)模型;并利用LS-SVM對(duì)等價(jià)的類(lèi)線性中間模型參數(shù)求解,從理論上推導(dǎo)中間模
4、型參數(shù)與補(bǔ)償器兩個(gè)子模型參數(shù)之間的關(guān)系,由該關(guān)系實(shí)現(xiàn)非線性靜態(tài)校正和線性動(dòng)態(tài)補(bǔ)償環(huán)節(jié)的同時(shí)辨識(shí)。這種新方法只需進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)就能給出非線性動(dòng)態(tài)補(bǔ)償器的數(shù)學(xué)解析表達(dá)式并具有較強(qiáng)的魯棒性。 (3)提出了一種基于LS-SVM的高維質(zhì)量信息的智能集成與提取技術(shù)。該方法先將線性特征提取公式表達(dá)成與LS-SVM回歸算法中相同的形式,再遵循核方法將數(shù)據(jù)集由原輸入空間映射到高維特征空間,進(jìn)而使用核技巧通過(guò)線性方程實(shí)現(xiàn)非線性特征提取。從理論
5、上證明了提出的特征提取方法的結(jié)果與PCA及KPCA方法的一致性。特別是對(duì)于高維質(zhì)量信息,本文所提方法更具適合性。 第二個(gè)部分──過(guò)程質(zhì)量控制方法及其智能化技術(shù)研究主要包括: (1)提出了一種新的PCA-SVM的控制圖趨勢(shì)的智能識(shí)別方法。在分析現(xiàn)有控制圖識(shí)別、診斷技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在缺陷的基礎(chǔ)上,將PCA方法引入該領(lǐng)域,通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)集的高維特征進(jìn)行線性組合并向低維空間投影的方法,降低了分類(lèi)器的輸入維數(shù),提高了各維特征的敏感性
6、。再根據(jù)過(guò)程質(zhì)量控制的實(shí)際特點(diǎn),有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了一種特殊的SVM多分類(lèi)結(jié)構(gòu),實(shí)踐證明該結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有方法更適合質(zhì)量控制圖的在線實(shí)時(shí)診斷。 (2)討論了適應(yīng)小批量制造模式的動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制圖。通過(guò)對(duì)抽樣樣本數(shù)量與控制圖虛發(fā)警報(bào)概率之間的函數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系的分析,建立了一組能使虛發(fā)警報(bào)概率保持相對(duì)穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)控制限;并用t分布代替?zhèn)鹘y(tǒng)的gauss分布分析方法,建立控制界限值隨樣本數(shù)量變化的數(shù)學(xué)模型,并將該模型應(yīng)用于休哈特控制圖。理論分析表明,用t
7、分布建立的動(dòng)態(tài)控制限在小批量生產(chǎn)模型下更接近理想結(jié)果。 (3)探討了6σ質(zhì)量水平下的智能連續(xù)合格鏈長(zhǎng)控制圖。針對(duì)6σ質(zhì)量水平下常規(guī)SPC方法的局限性,探討了以連續(xù)合格鏈長(zhǎng)(CCR)為控制對(duì)象的CCR控制圖的可行性。通過(guò)分析CCR圖控制限和兩類(lèi)錯(cuò)誤所造成總損失之間的關(guān)系,建立了基于兩類(lèi)損失最小思想的CCR控制界優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。實(shí)際算例表明,該控制方法能適應(yīng)PPM級(jí)不合格率的生產(chǎn)過(guò)程。 (4)建立了一種基于準(zhǔn)動(dòng)態(tài)指數(shù)平滑的過(guò)程
8、質(zhì)量預(yù)測(cè)模型。對(duì)傳統(tǒng)指數(shù)平滑預(yù)測(cè)方法局限性進(jìn)行分析,引入準(zhǔn)動(dòng)態(tài)平滑參數(shù)和準(zhǔn)動(dòng)態(tài)平滑初值的概念,建立一種能自動(dòng)適應(yīng)預(yù)測(cè)進(jìn)程的“準(zhǔn)動(dòng)態(tài)”指數(shù)平滑預(yù)測(cè)模型,并將其應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量預(yù)測(cè)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該模型相較傳統(tǒng)指數(shù)平滑模型具有一定的優(yōu)越性。 本論文以ANN、FLANN、SVM等新型人工智能工具為主要手段,對(duì)基于信息集成的過(guò)程智能質(zhì)量控制技術(shù)及其實(shí)施過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)展開(kāi)研究。該研究為現(xiàn)代企業(yè)實(shí)施先進(jìn)的質(zhì)量管理與質(zhì)量控制引入了新思路、
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