品保培訓資料課件

1、,品保課QC培訓資料,課程目錄,第一章:做品管并不難第二章:認識品管部第三章:進料品管是第一關(guān)第四章:制程品管是關(guān)鍵第五章:品管稽核保品質(zhì)第六章:出貨品管保放心第七章:解析品管工程(QE)第八章:建立適宜的品管體系,第一章 做品管并不難,1.多和領(lǐng)導溝通 因為質(zhì)量控制的過程和方法一般都是領(lǐng)導來做決策，他們的價值觀直接影響你工作的效率2.要向全體員工灌輸“品質(zhì)為上”的思想 要讓大家意識到，只有質(zhì)量保證了，產(chǎn)

2、品才會值這個價，我們的福利才不會受到影響3.同其他部門的人打好關(guān)系 因為一個產(chǎn)品的產(chǎn)生，不單和生產(chǎn)部有關(guān)，還包括了原物料采購等其他環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)松扣都會出現(xiàn)問題，所以要經(jīng)常多“竄竄門”，檢察進度也好，抽查檢察也好，總比到最后要交貨時才發(fā)現(xiàn)問題來得及時4.堅持原則，注意彈性 再打好人際關(guān)系的同時堅持品管原則，并注意彈性；當對于自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對別人放松了，對自己卻造成不可挽回的懲處,解夢的故

3、事,古時候，有個國王夢見自己滿嘴的牙齒掉光，于是找來兩位解夢人，讓他們解夢第一個解夢人說：“國王陛下，在你家族所有人都死去以后你才能死，一個不剩。”結(jié)果國王大怒，杖責一百大棒。第二個解夢人說：：“國王陛下，您將是您家族當中最長壽的一位！”皇上一聽，很高興，重獎百金。兩個解夢人表達的意思是一樣的，但不同的說法就有不同的效果，反思一下自己，我們自己平時是不是也這樣，直腸子、說話不拐彎，你們是哪個？,第二章 認識品管部,1.品管部的

4、組成構(gòu)架:,品管部,QA,IQC,IPQC,FQC,OQC,實驗室,文 員,,,,,,,,,,,IQC： Incomming quality control 進料品質(zhì)管理IPQC：In process quailty control 制程品質(zhì)管理FQC： Final quailty control

5、最終（成品）品質(zhì)管理QA： Quailty audit /Quality Analysis 品質(zhì)稽核OQC：Out quailty contorl 出貨品質(zhì)管理,,2.圖中縮寫代表以下含義,IQC,制造過程,IPQC,FQC,QA,實驗,OQC,,,,,,,,,,,,,,,IN,,初期力測試,保持力測試,離型力測試,破壞離型力

6、測試,編帶測試,粘著力測試,抗張力測試,伸長率測試,,,,耐溫測試,耐刮測試,耐溶劑測試,阻燃測試,等等……,,,3.品管部工作流程圖：,4.品管部工作實際業(yè)績:,工作業(yè)績,部門運作水準,產(chǎn)品合格率,產(chǎn)品返修率,產(chǎn)品直通力,顧客滿意度,出貨達成率,,,,,,,,,IPQC統(tǒng)計的良率,退給制造的重工率,沒有任何重工的良率,此項主要是針對質(zhì)量的評估,出貨抽檢合格率,5.品管鏈就是我們的“關(guān)系網(wǎng)” 生產(chǎn)過程中的品管鏈示意圖:,工程

7、技術(shù),品管工作,供應商,資材部,制造部,檢驗,業(yè)務部,顧客,客服部,,,,,,,用好材料才可能做出好產(chǎn)品,不發(fā)出不良材料不把產(chǎn)品放壞,不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良,我堅持外圓內(nèi)方的原則,方的工作目準,圓的工作態(tài)度,顧客永遠都是對的,有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務,我享用不夠,顧客是我的朋友,,,,,,,“圓的工作態(tài)度”可不是貶義哦,6.品質(zhì)管理要項控制圖：,品質(zhì)管理,工程符合性,進料合格率,首件確認,末

8、件對比,交期達成率,生產(chǎn)直通率,性能試驗,過程能力,PPM值,出貨合格率,,,,,,,,,,我們統(tǒng)計生產(chǎn)良率,ppm=不合格品個數(shù)*1000000/批量 它是百萬機會缺陷數(shù)DPMO的單位，在電子行業(yè)統(tǒng)計焊接質(zhì)量水平通常都是統(tǒng)計其DPMO，算出焊接質(zhì)量的PPM值。,7.品管工作的特點：,,,不要偏,忙啊忙,不要亂,問 題,原 因,對 策,驗 證,追 蹤,,,,,,,,有問題能解決嗎？,分析的原因準確嗎？,對策的目的是消除原因

9、,確認對策的結(jié)果以負作用,生產(chǎn)完了時還能追蹤,充電是必須的，手機每年換一代，電腦每年換兩代，衣服每年換三代，季節(jié)每年換四代，如果它們不換代，就一定會落后于時代。,第三章 進料品管是第一關(guān)IQC,供應商,材料,IQC,入庫，投入生產(chǎn),拒收，退供應商,補料反饋,審核現(xiàn)場,品質(zhì)反饋,,,,,,,,,,,,,,,,OK,NG,,1.最簡單直接的IQC控管流程,IQC,檢查結(jié)果,不合格,合格,入庫,合格批中的不良品,退貨,挑選,特采

10、,供應商選,讓步接收,隔離入庫,限量限期使用,糾正預防對策,供應商,改善,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,OK,,,NG,2.標準的IQC控管流程,3.IQC批量材料檢驗必備用具,檢驗依據(jù) 作業(yè)指導書、圖紙、式樣書、樣板、 產(chǎn)品規(guī)格等有效的工具 卡尺、厚度儀、色卡等等合格的儀器 拉力機、粘度計、烤箱等。,4.IQC的績效考核項目,產(chǎn)品不良率客戶物料關(guān)系投訴技能考核檢驗正確率出勤記錄6

11、S工作配合度工作效率,1.制程品管 指的是在產(chǎn)品制造過程中，為了確保制造工程、工序品質(zhì)、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求而采取的一系列檢查檢驗活動,第四章 制程品管是關(guān)鍵,2.IPQC處理制程異常的過程,IPQC,制程異常,果斷處理,杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費資源,反饋通報,先符合，再完成,先制止再操作,先糾正、再作業(yè),先關(guān)機，再通報,,,,,,,一定要及時噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主管并郵件發(fā)出,3. FQC檢驗異常處理,

12、FQC作業(yè)屬于定點檢驗工位，設(shè)定的點要利于方便檢驗；一般全檢。FQC檢驗流程,成品,在產(chǎn)品上貼QCPASS貼紙,在產(chǎn)品上貼不合格標簽,入庫次級或報廢,FQC,,,,,OK,,NG,,退給制造重工,異?？煞裰毓?,,,NO,,Yes,,,,良品入庫,,,重工結(jié)束,4. IPQC績效考核項目,月度批量不合格流入出貨檢查及客戶端次數(shù)不合格品及時處理率首件確認及時準確率技能考核檢驗正確率出勤記錄6S工作配合度,第五章

13、品質(zhì)稽核保品質(zhì),1.QA用什么方法保證品質(zhì),早期,品質(zhì)檢驗,剔除不良品放行合格品，品質(zhì)成本高,手段,近期,品質(zhì)保證,預防產(chǎn)生不良品放行合格品，品質(zhì)成本低,戰(zhàn)略,先進,品質(zhì)經(jīng)營,把品質(zhì)與市場、顧客、企業(yè)經(jīng)營等統(tǒng)籌配置,策略,,,,,,,,,,,,,,2.CAR（Corrective Action Requirement） 糾正措施要求,ＱＡ,發(fā)行ＣＡＲ,整批產(chǎn)品被抽檢拒收,抽檢中發(fā)現(xiàn)重要不良,首件確認中發(fā)現(xiàn)重

14、要不良,末件對比中發(fā)現(xiàn)重要不良,生產(chǎn)部,生產(chǎn)部工程技術(shù)部,,,,,,,,請登錄Easyflow,第六章:出貨品管保放心,OQC,,庫存定檢,出貨檢驗,DOCK檢驗,,定檢是以資財部的通知為準進行。定檢合格后一定期限周內(nèi)出貨的可免除出貨檢驗,不合格,資財部處理,合格,出貨,,,,,,,,,,,,,1. OQC檢驗流程,此處為裝箱之后的檢驗,第七章 解析品管工程(QE),1.QE（Quailty engineer品質(zhì)工程師）職責簡述

15、對于品管來說，QE是作用相當于部門軍師。凡在品管方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設(shè)置建立新項目等事務，都是由QE完成或指導完成的，QE管理的內(nèi)容既抽象又具體。既普通又獨特。,相當于我司的部門儲干,2.常用分析手法—QC七大手法,在21世紀的中葉，以右川專磬博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結(jié)出了QC7大手法，它的內(nèi)容包括： 層別法 1

16、、關(guān)聯(lián)圖法柏拉圖 2、KJ（親和圖）法特性要因圖 3、系統(tǒng)圖法散布圖 4、矩陣圖法直方圖 5、矩陣數(shù)據(jù)分析法控制圖 6、PDPC（過程、決策、程序、圖）查核表 7、矢線圖法,舊7QC,新7QC

17、,1.管理，教育用 2.改善，解析用3.源流管理用 4.現(xiàn)場操作標準用,,可應用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對策方法,特性要因圖,1.決定改善目標 2.明了改善的效果3.掌握重點分析,柏拉圖,能以前面幾項為改善之要點，可忽略最后幾項,1.日常管理用 2.收集數(shù)據(jù)用3.改善管理用,查檢表,幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之數(shù)據(jù)收集,,,應用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素，而對癥下藥,層別法,借用其他圖形，本身無固定圖形,,,1

18、.了解二種因素(或數(shù)據(jù))之間的關(guān)系2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系,散布圖,應用范圍較受限制,1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異狀即時采取行動,生產(chǎn)現(xiàn)況中，品質(zhì)讓其穩(wěn)定的一種管制情報,管制圖,,1.了解分布 2.了解制程能力3.與規(guī)格比較 4.批品質(zhì)情況,直方圖,,,,,,,,,手法,圖 形,用 途,備 注,了解一批品質(zhì)之好壞,舊QC七大手法,,1.繁雜的文字語言，結(jié)合成易懂的方案2.用以

19、認清事實與突破現(xiàn)狀,語言的收集，再以相互間關(guān)系以一覽表的構(gòu)架組合,親和圖法(KJ法),,,1.應用系統(tǒng)展開 2.工程不良原因追查3.多元性思考，可明確找出問題的方法,矩陣圖法,應用很廣，從二元或三元配置中可解決問題的構(gòu)想,,1.找工程中之要徑路線法2.用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本,箭頭圖法,甘特圖的擴大使用又稱PERT法有效管理進度的方法,1.尋找最佳決策案 2.目標管理的測定3.系統(tǒng)上之預測及對策的測定,PDPC法

20、,,是過程決策計劃圖，可使其過程達到結(jié)果的方法,,1.復雜工程解析 2.復雜多變量的品質(zhì)評價3.數(shù)據(jù)之解析分析,矩陣數(shù)據(jù)解析法,是矩陣圖上要素間定量化，多變量解析法之一,,1.能導出適當解決對策的有效方法2.用于要因具有復雜的關(guān)系,關(guān)連圖法,與魚骨圖功能類似適用于大問題之要因展開,,1.可應用5WHY法 2.以展開找對策型3.基本機能之展開,系統(tǒng)圖法,目的、手段環(huán)循的一種展開法常與魚骨圖轉(zhuǎn)換使用,,,