淀粉-丙烯酰胺類共聚物的制備及在煤泥水處理上得應用.pdf

1、采用水溶液聚合法合成了淀粉-丙烯酰胺非離子共聚物及淀粉-丙烯酰胺-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨陽離子共聚物，用紅外光譜、差熱分析等手段表征了淀粉接枝非離子和陽離子共聚物，結果表明，丙烯酰胺單體及DMC單體已經成功接枝在淀粉上，合成的淀粉接枝共聚物符合預期結構，將其應用于煤泥水絮凝試驗，取得了良好的處理效果。
　　 以過硫酸鉀/亞硫酸氫鈉為引發(fā)劑，采用水溶液聚合法，在淀粉-丙烯酰胺二元共聚體系中，加入陽離子型單體甲基丙烯酰氧乙基三

2、甲基氯化銨，研究了原料配比、反應溫度、反應時間、引發(fā)劑濃度對接枝率、接枝效率的影響。結果表明，在引發(fā)劑濃度為3mmol/L，混合單體與淀粉質量比2.5∶1，單體質量(DMC∶AM)比為1∶3，反應溫度50℃，反應時間4h的條件下，產品接枝率85％，接枝效率74％。聚合反應機理研究表明，淀粉與丙烯酰胺單體的接枝聚合反應過程符合自由基加聚反應機理，接枝共聚反應的鏈終止既有雙基終止，又有初始自由基終止。
　　 以過硫酸鉀/亞硫酸氫鈉為

3、引發(fā)劑，淀粉與丙烯酰胺在水溶液中進行接枝共聚反應，合成了淀粉接枝丙烯酰胺二元聚合物，考察研究了原料配比、反應溫度、反應時間、引發(fā)劑濃度對單體轉化率、接枝率、接枝效率的影響。結果表明，引發(fā)劑為0.6g/L，單體與淀粉質量比2.3，反應溫度60℃，反應時間3h的條件下，產品接枝率80％，接枝效率78％。
　　 在比較淀粉接枝共聚物產品和常用的煤泥絮凝劑產品的基礎上，將產品應用于煤泥水絮凝過程，表明合成絮凝劑的絮凝效果均優(yōu)于目前常用的

4、幾種絮凝劑?？疾炝诵跄齽┯昧繉Τ两邓俣?、透光率、過濾時間等指標的影響。結果表明，St-g-AM-DMC用量在20mg/L，煤泥水透光率為95％;用量在18mg/L時，最大沉降速度為5.4mm/s;絮凝劑St-g-AM用量為15mg/L，透光率為82％;用量在13mg/L時，煤泥水的沉降速度最大為4.5mm/s;能夠滿足煤泥絮凝分離生產要求。通過比較，St-g-AM-DMC的絮凝效果更優(yōu)于St-g-AM，表現在PH值適用范圍廣、絮凝時間短