半干法脫硫灰制蒸壓磚及耐久性研究.pdf

1、二氧化硫的大量排放嚴(yán)重污染大氣，是造成酸雨的主要原因。二氧化硫的排放主要來自煤炭的大量燃燒，這就需要進行脫硫，由此產(chǎn)生大量的脫硫灰。而人們對脫硫灰的利用認(rèn)識還不夠深，脫硫灰大多被拋棄和堆放。利用廢棄物脫硫灰制蒸壓建材是個較好的選擇，它集節(jié)能、環(huán)保、利廢為一體，屬綠色建材范疇，已成為當(dāng)今脫硫灰資源化利用的研究熱點和發(fā)展方向。本文以半干法煙氣脫硫灰為主要原料制備蒸壓磚，對蒸壓水化過程強化進行系統(tǒng)分析，并研究蒸壓磚的耐久性能。
　　通過

2、對半干法脫硫灰理化性質(zhì)的分析測試，發(fā)現(xiàn)半干法脫硫灰里含有大量的亞硫酸鈣。亞硫酸鈣含量過高，不穩(wěn)定，會給蒸壓磚帶來不利影響。針對脫硫灰里高含量的亞硫酸鈣，篩選催化劑并制備復(fù)合催化劑對脫硫灰進行催化改性。通過改性可以將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為有利產(chǎn)物硫酸鈣，能夠改善制品的安定性。為了進一步提高亞硫酸鈣的轉(zhuǎn)化率，將催化劑和氧化劑同時使用，開發(fā)出了脫硫灰改性復(fù)合催化氧化體系，在蒸壓過程中實現(xiàn)亞硫酸鈣的轉(zhuǎn)化。
　　研究了半干法脫硫灰制蒸壓磚的工藝路線

3、。在一系列單因素實驗的基礎(chǔ)上，探索出影響蒸壓磚力學(xué)性能的一些因素，并在正交實驗的基礎(chǔ)上確定了脫硫灰制蒸壓磚的最佳配比為：砂含量30％，改性脫硫灰量22%，粉煤灰量為33%，石灰量為14%，復(fù)合激發(fā)劑M摻量為1%，所制的蒸壓磚的性能滿足JC239-2001《粉煤灰磚》的強度等級MU10。
　　通過XRD和SEM對蒸壓磚的水化機理進行了分析探討。該體系的主要水化產(chǎn)物為托勃莫來石、水石榴石、石英、硬石膏和水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等凝膠類物