氣影響井對管桿偏磨的影響畢業(yè)論文

1、<p>　　氣影響井對管桿偏磨的影響</p><p>　　【摘要】本文針對不同沉沒度抽油機井使用放氣閥后存在的弊端，以及目前存在的主要問題，分析套管氣與管、桿偏磨之間的關系，摸索出在不同沉沒度下抽油機井放氣的管理辦法，對提高油田整體開發(fā)效果及節(jié)約作業(yè)成本上有一定的參考價值。</p><p>　　主題詞：偏磨 低沉沒度 氣影響 放氣管理辦法 </p><p

2、>　　一、低沉沒度抽油機井在生產(chǎn)過程中存在的主要問題</p><p>　　問題主要表現(xiàn)為：功圖顯示氣體影響或供液不足井管桿偏磨嚴重</p><p>　　近幾年，我隊氣影響及供液不足井數(shù)呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢。與2008年對比氣影響及供液不足井井數(shù)由29口上升到目前的48口，所占的開井比例由47.5%上升到59.3%。上升了11.8個百分點。</p><p>　　

3、我隊生產(chǎn)井沒有安裝套壓表，導致套壓監(jiān)測不及時，造成部分井套壓不穩(wěn)。套壓較低時，原油嚴重脫氣，導致井筒溫度降低，管、桿偏磨嚴重。套壓過高又容易產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象。</p><p>　　針對上述存在的主要問題，2009年我們對這些問題進行了深入探討，選擇了具有代表性的井做了很多試驗，收集了大量數(shù)據(jù)，并展開分析，積極摸索氣影響及供液不足井套管氣控制范圍，取得了一些初步的認識。 </p><p>　　二

4、、抽油機井氣影響、供液不足現(xiàn)狀分析</p><p>　　不同沉沒度區(qū)間氣影響及供液不足井現(xiàn)狀調查表 表一</p><p>　　從表一可以看出不同沉沒度區(qū)間氣影響井數(shù)是不同的，氣體影響的程度也不同。沉沒度越低，氣影響井數(shù)越多，氣體影響越為嚴重。0-50m沉沒度區(qū)間有氣影響井15口，供液不足井20口。沉沒度越高，氣影響井數(shù)越少，氣體影響程度越小。 因此，對氣影響井管理應遵循沉沒度不同，套

5、壓控制范圍也不相同的規(guī)律。</p><p>　　三、不同沉沒度氣影響井管、桿偏磨趨勢分析</p><p>　　我隊1-10月份共計作業(yè)井24口，其中偏磨19口，占作業(yè)井的79.2%。作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)管、桿偏磨的19口井在作業(yè)前正常生產(chǎn)時功圖顯示為氣體影響或供液不足的有14口，占偏磨作業(yè)井總數(shù)的73.6%。 </p><p>　　（一）不同沉沒度區(qū)間氣影響井桿管偏磨統(tǒng)計情

6、況 </p><p>　　不同沉沒度區(qū)間偏磨作業(yè)井情況統(tǒng)計表 表二</p><p>　　從表二結果可以看出，氣影響井對管、桿偏磨的影響較大，沉沒度越低，氣體影響越嚴重，管、桿偏磨的機率也越大。沉沒度在0-50m之間時，偏磨井發(fā)生率達到36.4%，是發(fā)生偏磨井機率最高的。</p><p>　?。ǘ怏w影響抽油機井管、桿偏磨的機理 </p>

7、<p>　　當沉沒度較低時，沉沒壓力較低，原油容易脫氣而且導致井筒內溫度降低，使采出液在泵的吸入部分，甚至在泵筒及井筒內析蠟。同時因脫氣后有大量輕質成分析出，采出液的粘度逐漸上升，增大抽油桿柱運行的粘滯阻力，從而使抽油桿柱下行程受到的阻力急劇增加，使抽油桿產(chǎn)生彎曲造成偏磨。因此，氣體影響井在放套管氣時，套壓不能控制過低，尤其是沉沒度較低、氣體影響較大的井更加需要注意。 </p><p>　　因此，加強

8、抽油機井措施方案設計，合理選擇泵徑，使抽油井在合理沉沒度下工作，從根源上減少低沉沒度氣體影響井數(shù)，是治理管、桿偏磨的首要措施。</p><p>　　四、不同沉沒度氣影響井采取的措施及效果</p><p>　　（一）沒度井放套管氣對減輕氣影響效果不佳</p><p>　　為了證實沉沒度在0-200m之間氣體影響井，放套管氣對減輕其氣體影響的作用及效果，我們優(yōu)選了龍33

9、-13井做了放氣實驗。在同一天不同時間放氣穩(wěn)定后連續(xù)測得三個功圖如下：1111111111111111 </p><p>　　從連續(xù)測得的功圖結果看，隨著套壓不斷降低，最大載荷逐漸增大，最小載荷逐漸減小。判斷放套管氣對減輕氣體影響的作用不明顯。</p><p>　?。ǘ┖侠砥ヅ涞孛娉榧硡?shù)，減輕氣體影響</p><p>　　截止目前，針對沉沒度在0-50m之間的

10、氣影響井，放套管氣效果不好的情況，調小參數(shù)5口井，均采用長沖程，慢沖次的方法，使油氣進入泵筒前有較長分離時間，減少進入泵筒內的氣體，取得了較好效果。從根本上解決了氣體對泵況的影響，管、桿由嚴重偏磨轉為不偏磨，同時提高了抽油泵泵效。 </p><p>　　以龍37-15和龍33-17兩口井為例，從以下的對比功圖可以清楚的看出：調小參數(shù)后氣體對泵效影響程度得到了較好的控制，并且有效減輕管、桿偏磨。</p>

11、;<p>　?。ㄈ┬Ψ罌_距，減少余隙容積、提高泵效減輕氣體影響</p><p>　　例舉2口具有代表性的井：龍29-15和龍25-19，這2口井沉沒度在200-500m之間，通過防沖距計算公式判斷，這2口井防沖距偏大，針對這個現(xiàn)象，我們對這2口井的防沖距進行重新校對，并經(jīng)過現(xiàn)場測量發(fā)現(xiàn)泵效有所提高，氣體影響也得到了改善。</p><p>　　五、不同沉沒度氣體影響井放氣管

12、理辦法及幾點認識</p><p>　?。ㄒ唬怏w影響井放氣管理辦法</p><p>　　凡是功圖為氣體影響的井必須及時錄取準確的套壓值，地面參數(shù)遵循長沖程，慢沖次的原則。 </p><p>　　1、（0—50m）沉沒度氣影響井</p><p>　?。?）、利用套管放氣閥將套壓控制在0.4—0.6MPa之間，并應采取連續(xù)放氣的方法。</p

13、><p>　?。?）、要合理匹配地面參數(shù)，堅持長沖程、慢沖次原則。參數(shù)最小后仍解決不了問題的，可以作業(yè)時下調一級泵徑或加深泵掛。</p><p>　　（3）、提高與其連通注水井的注水強度，并采取適當措施，有效提高油井供液能力。</p><p>　　2、（50m—200m）沉沒度氣影響井</p><p>　　套壓應當控制在0.5-1.0MPa之間較

14、為合理。</p><p>　　3、（200m—500m）沉沒度氣影響井</p><p>　　（1）、合理校對防沖距，減小泵內余隙體積，才能有效減輕氣體對泵效的影響。</p><p>　?。?）、一定要保持穩(wěn)定的套壓和沉沒度進行生產(chǎn)。套壓應當控制在1.0-1.2MPa之間較為合理。</p><p>　　4、500m以上沉沒度氣影響井</p

15、><p>　　此類井應采取定期放氣的方法，關閉套管放氣閥，使油、氣同時被泵采出，由于沉沒度較高，氣體對泵效的影響不十分明顯，套壓應控制在1.2-1.6MPa之間，這樣既可以將動液面壓下去又可以防止長期放氣時油套環(huán)形空間嚴重結蠟。 </p><p><b>　?。ǘc認識：</b></p><p>　　1、單純放氣對減輕油井氣體影響程度效果不明顯

16、。</p><p>　　2、沉沒度在0-50m的氣影響井為了有效防止管、桿偏磨。要采取以下方法：一是要合理匹配地面參數(shù)，堅持長沖程、慢沖次原則；二是提高與其連通注水井的注水強度，提高油井供液能力。</p><p>　　3、沉沒度在50-500m的氣影響井，放套管氣時一定要慎重，要合理控制套壓，防止套壓過低，導致管柱結蠟嚴重，造成管、桿偏磨。只有合理校對防沖距，才能有效減輕氣體對泵效影響。&