基于無(wú)功補(bǔ)償和自動(dòng)化的電石生產(chǎn)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、我國(guó)電石工業(yè)經(jīng)過60多年的發(fā)展，已經(jīng)成為重要的基礎(chǔ)化工原料產(chǎn)業(yè)，但是，行業(yè)也逐漸暴露出產(chǎn)業(yè)集中度低、企業(yè)布局分散、技術(shù)裝備水平不高等問題。隨著節(jié)能減排形勢(shì)的日益嚴(yán)峻，國(guó)家對(duì)于電石等行業(yè)的宏觀調(diào)控力度也逐漸加大。因此，提高行業(yè)整體的節(jié)能減排水平，是行業(yè)面臨的艱巨任務(wù)，同時(shí)也是響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的迫切需要。
　　本論文針對(duì)無(wú)功補(bǔ)償在電石爐行業(yè)的運(yùn)用以及自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)電石的生產(chǎn)控制。設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了加裝無(wú)功補(bǔ)償裝置以

2、及電石生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。其主要研究?jī)?nèi)容如下:
　　首先分析了現(xiàn)階段在電石爐行業(yè)的三種無(wú)功補(bǔ)償方式的優(yōu)劣，通過變壓器容量以及功率因數(shù)的變化量，計(jì)算出需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)娜萘?，通過加裝無(wú)功補(bǔ)償裝置改變了以往的功率因數(shù)低、線損高、產(chǎn)能底下的狀況。
　　其次在深入研究了電石生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，利用西門子組態(tài)編程軟件WinCC7.0和STEP7 V5.5建立了電石生產(chǎn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并通過無(wú)線的形式將廠區(qū)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸。改變了以往電

3、纜通訊方式的復(fù)雜性，使得電石生產(chǎn)企業(yè)從以前人工憑經(jīng)驗(yàn)操作改變?yōu)樯a(chǎn)過程的自動(dòng)化與規(guī)范化，節(jié)省了人力財(cái)力，同時(shí)可以將數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，并生成報(bào)表，方便產(chǎn)能的統(tǒng)計(jì)。
　　本文以筆者參與寧夏某電石廠1＃爐的系統(tǒng)方案的開發(fā)工作為背景，研究并實(shí)現(xiàn)了無(wú)功補(bǔ)償綜合治理單元、電石生產(chǎn)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)單元等信息的有機(jī)融合，方便進(jìn)行數(shù)字化處理、存儲(chǔ)和傳輸，為安全生產(chǎn)調(diào)度管理部門提供及時(shí)、定量、真實(shí)可靠的調(diào)度信息，保證電石的安全、高效生產(chǎn)。
　　經(jīng)