砂輪滲浸工藝及其磨削性能的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、磨削是一種常用的機(jī)械表面加工方法，但在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的磨削熱，會(huì)增大砂輪磨損，引起工件的溫升，甚至產(chǎn)生磨削燒傷和裂紋。為了降低磨削溫度，通常采用澆注磨削液的方式進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。但由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)，磨削液很難進(jìn)入磨削區(qū)域，起不到有效的冷卻和潤(rùn)滑效果。特別是一些干磨場(chǎng)合和一些磨削液供給不充分的磨削場(chǎng)合，由于磨削條件惡劣，磨削溫度更高，會(huì)嚴(yán)重影響其磨削表面質(zhì)量和砂輪壽命，而且干磨時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵，會(huì)嚴(yán)重地污染環(huán)境。 利用砂輪滲浸原理，

2、將含有冷卻劑，潤(rùn)滑劑，抗粘附添加劑和固化劑等成分的滲浸劑滲入砂輪氣孔中，使之固化，在砂輪孔隙形成一成潤(rùn)滑膜。在磨削過(guò)程中，潤(rùn)滑膜受磨削熱作用后局部熔化，直接作用于磨削區(qū)，從而起到有效的冷卻和潤(rùn)滑作用?？梢杂行У馗纳颇ハ鳁l件，減小磨削力，降低磨削溫度，抑制砂輪表面的金屬粘附，延長(zhǎng)砂輪壽命，避免零件磨削燒傷和裂紋，并減少干磨時(shí)的粉塵污染。 滲浸劑和滲浸工藝是影響滲浸砂輪磨削性能的兩大關(guān)鍵因素。 本文首先介紹了滲浸劑中化學(xué)添加

3、劑的作用機(jī)理，然后通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)法找出了合適的滲浸劑配方，研制出的滲浸劑分散均勻，完全達(dá)到滲浸要求。 為了達(dá)到較好的磨削狀態(tài)，本文采用的是真空壓力滲浸法，自行設(shè)計(jì)并制造出了一套真空壓力滲浸實(shí)驗(yàn)裝置，分別對(duì)滲浸工藝中壓力、滲浸時(shí)間和滲浸溫度進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化，得出了最為合理的滲浸工藝。 其次研究了滲浸砂輪的磨削機(jī)理，通過(guò)對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)以及磨削之后表面狀況分析可知：滲浸砂輪孔隙內(nèi)壁附有一層固化膜，在磨削過(guò)程中這層薄膜增強(qiáng)了結(jié)合劑對(duì)磨