雙處理器數(shù)字化焊接電源控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、隨著焊接技術的廣泛應用,焊接質量與焊接生產(chǎn)效率的要求越來越高.高質量高效率焊接離不開高水平的焊接電源.隨著數(shù)字化、智能化技術發(fā)展,焊接電源的數(shù)字控制技術已經(jīng)成為該領域科學研究與應用的前沿與熱門課題,數(shù)字化焊接電源代表了當今焊接電源發(fā)展的方向.本研究從完善數(shù)字化焊接電源系統(tǒng)以及更充分發(fā)揮數(shù)字化優(yōu)勢的角度出發(fā),通過分析數(shù)字化焊接電源的整體結構以及各個部分功能特點,借助DSP的強大運算能力和數(shù)字信號處理能力,以及MCU多任務管理和流程控制的優(yōu)

2、勢,設計出了一套可靈活應用于多種焊接方法的雙處理器焊接電源數(shù)字控制系統(tǒng).根據(jù)焊接電源系統(tǒng)的功能,給DSP和MCU雙控制器分配了不同的任務,前者負責焊接電壓、電流以及送絲速度等反饋信號的采集和處理、焊接電源特性與參數(shù)的動念控制、送絲機速度的數(shù)字化控制等；后者則用于人機交互和用戶信息及參數(shù)存儲以及外圍通訊、焊接過程程序控制等.本文對焊接電源的人機交互系統(tǒng)做了較深入的研究,實現(xiàn)了焊接參數(shù)的設置與存儲、焊接方法和參數(shù)的選擇、焊接參數(shù)的動態(tài)數(shù)字顯

3、示、焊接參數(shù)的在線實時調節(jié)等功能,設計的人機交互過程具有界面友好、調節(jié)方便、顯示直觀等特點.本課題對DSP、MCU以及上位機之間通訊進行研究,完成了DSP中CAN現(xiàn)場總線接口以及與MCU通訊接口的設計,給出了MCU與DSP之間通訊網(wǎng)絡模式選定和協(xié)議定制方案等,其中包括RS-232物理層、帶加和校驗位幀結構的數(shù)據(jù)鏈路層、定時互訪出錯重發(fā)的應用層,該模式選定及協(xié)議定制方案合理,'并完成底層硬件的驅動程序的編寫、調試和測試.在數(shù)字化控制系統(tǒng)和