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文檔簡介
1、本文針對鉆孔時由切削力、切削熱引起的附加應變和孔邊塑性變形所帶來的誤差,對盲孔法測量殘余應力進行了研究和改進,具體內(nèi)容如下: (1)通過控制鉆孔時的進刀量,來減少切削力和熱效應的影響。即在測點鉆孔后進行多次擴孔的操作,同時,按標準要求每次鉆孔時孔深選擇(1~1.2)倍的孔徑值,以確保在各個深度方向上能夠較好的獲得釋放應變。通過對預制殘余應力的試件進行測量,并由標定實驗獲得應變釋放系數(shù)A、B可分別計算改進后盲孔法和傳統(tǒng)測量法與標定
2、應力的偏差,進而判斷改進方法的有效性。 (2)通過對應變釋放系數(shù)A、B進行修正來消除孔邊塑性變形對測量精度的影響。進行大拉力標定實驗,獲取孔邊發(fā)生塑性時應變釋放系數(shù)隨應力的變化的關系,以及材料的形狀改變比能參量S與應變釋放系數(shù)的關系,進而可以獲得基于形狀改變比能S的應變釋放系數(shù)A、B的塑性修正公式。 (3)應用有限元方法,建立三維有限元模型進行模擬和分析,同樣可獲得應變釋放系數(shù)A、B在彈性狀態(tài)的標定值和孔邊塑性修正公式。
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