連鑄批量計劃系統(tǒng)的設計與開發(fā).pdf

1、在鋼鐵企業(yè)中，煉鋼、連鑄和熱軋是鋼鐵生產流程中的三大關鍵工序，各個工序的批量計劃編制的好壞直接影響到企業(yè)的經濟效益。煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產批量計劃是一個多目標、多約束和大規(guī)模的復雜系統(tǒng)，目前對其研究具有重要的理論意義。連鑄批量計劃處于煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產批量計劃的中間環(huán)節(jié)，連接著煉鋼批量計劃和熱軋批量計劃，起著承上啟下的作用。連鑄批量計劃需要考慮工序之間的銜接，研究連鑄批量計劃對做好整個煉鋼-連鑄-熱軋一體化計劃起著重要的作用

2、。 本文研究內容以國家863重點課題——冶金工業(yè)MES中的“煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產計劃系統(tǒng)(IPS)”為背景，在煉鋼-連鑄-熱軋一體化批量計劃的總體架構的基礎之上，對連鑄批量計劃的編制方法進行了研究，并設計和開發(fā)了連鑄批量計劃系統(tǒng)，本文的主要工作如下： (1)對煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產批量計劃和連鑄批量計劃進行了綜述；研究了煉鋼-連鑄-熱軋一體化生產批量計劃的總體架構，在此基礎上，確定了連鑄批量計劃的總體目標、生產

3、約束和系統(tǒng)模塊，并設計了連鑄批量計劃的功能架構，最后給出了連鑄批量計劃的編制流程。 (2)研究了連鑄批量計劃的編制方法。以減少連連澆個數為目標，提出了重組中間包與組連連澆混合組批策略，建立了相應模型，并構造了基于規(guī)則的啟發(fā)式算法。進而針對兩流澆鑄時間不同步問題，應用時間同步與物料匹配理念，提出了爐流平衡策略，建立了模型，構造了啟發(fā)式算法求解。然后以上海寶鋼現場數據進行實驗研究，結果表明研究的有效性。 (3)設計并開發(fā)了連