無(wú)鉛藥芯焊錫絲用無(wú)鹵素助焊劑的研究.pdf

1、電子產(chǎn)品的無(wú)鉛化是綠色電子組裝的發(fā)展趨勢(shì),無(wú)鉛釬料的推廣和應(yīng)用方面還存在較多困難。存在的主要問題是潤(rùn)濕性差、熔點(diǎn)高、易氧化等,在助焊劑的應(yīng)用方面,傳統(tǒng)助焊劑已很難適應(yīng)無(wú)鉛焊接工藝的需要。
　　 本文主要探討了藥芯焊錫絲用耐高溫固體助焊劑的配方構(gòu)成,對(duì)助焊劑的活性成分、載體和表面活性劑進(jìn)行篩選,研制出了性能優(yōu)良的藥芯焊錫絲用固體助焊劑。藥芯焊錫絲用助焊劑的研制過程中,首先確定了采用不同有機(jī)物進(jìn)行復(fù)配的思路,對(duì)活性成分、載體和表面活

2、性劑進(jìn)行選擇。
　　 通過腐蝕失重實(shí)驗(yàn)、表面絕緣電阻測(cè)試和飛濺率的測(cè)試,確定選用活性較高的二元酸己二酸與癸二酸作為助焊劑的復(fù)合活性成分,十八酸、松香與聚乙二醇作為助焊劑的載體。選擇陰離子型十二烷基磺酸鈉、陽(yáng)離子型十六烷基三甲基溴化銨和非離子型OP-10作為表面活性劑。
　　 通過對(duì)不同比例的活性劑進(jìn)行鋪展性實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),己二酸與癸二酸的比例為4:1時(shí)的鋪展面積最大,潤(rùn)濕性好,且隨著己二酸的減少,鋪展面積有變小的趨勢(shì)。對(duì)不同載

3、體成分進(jìn)行正交試驗(yàn)確定十八酸、松香與聚乙二醇的比例為2:1:2時(shí)表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性。表面活性劑的正交試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)十六烷基三甲基溴化銨的影響最大,隨著添加量的增大鋪展面積變大。十六烷基三甲基溴化銨含鹵素,考慮對(duì)表面活性成分進(jìn)行優(yōu)化。并確定減少十六烷基三甲基溴化銨的含量,添加OP-10。
　　 通過對(duì)助焊劑表面活性成分進(jìn)行優(yōu)化確定助焊劑最終成分,確定助焊劑的成分為己二酸與癸二酸(4:1),十八酸、聚乙二醇和松香(2:1:2),表面活性劑