冷卻方式對Fe-,3-Al金屬間化合物組織和性能影響的研究.pdf

1、本文在大氣環(huán)境下利用中頻感應(yīng)爐熔煉Fe3Al金屬間化合物，在水玻璃砂型、不銹鋼金屬型和水冷銅模中實(shí)現(xiàn)金屬液的冷卻凝固成型，獲得試驗(yàn)所需的楔形試塊。利用X射線衍射儀（XRD）、光學(xué)顯微鏡、萬能試驗(yàn)機(jī)、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)和硬度計(jì)研究了合金的物相、組織及力學(xué)性能，并且利用掃描電子顯微鏡（SEM）和電子探針（EPMA）觀察了合金的顯微組織、斷口形貌和氧化層形貌。 試驗(yàn)結(jié)果表明：鑄態(tài)時(shí)，水玻璃砂型獲得的合金組織分布均勻，晶粒較為粗大；鋼模獲

2、得的合金組織細(xì)小、勻整；銅模獲得的合金組織大小分布不均且存在區(qū)域偏析。鑄態(tài)合金經(jīng)1000℃保溫15h的均勻化退火+600℃保溫1h的中溫回火熱處理后，可以消除晶界網(wǎng)狀物；Cr、B更好的偏聚于晶界處，增強(qiáng)了晶界結(jié)合強(qiáng)度，從而使合金的硬度增加，提高了合金的力學(xué)性能。但是，無論是鑄態(tài)還是熱處理狀態(tài)，試驗(yàn)合金的室溫塑性沒有發(fā)生明顯的提高；隨著冷卻速度的增加，合金的斷裂方式由脆性沿晶斷裂特征逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈匝鼐Ш痛┚Щ旌闲蛿嗔烟卣鳌?高溫抗