聚醚鈦酸酯偶聯(lián)劑的合成及其增韌聚烯烴的研究.pdf

1、采用傳統(tǒng)的Moor法合成了異丙基三(聚醚基異辛基焦磷酰氧基)鈦酸酯(簡稱聚醚鈦酸酯),研究了原料配比、反應溫度、聚醚分子量等因素對反應的影響.用紅外光譜對產物進行了表征.結果表明:原料中異辛醇含量越多,轉化率越高;溫度取60℃~90℃間較為適宜,聚醚分子量越低,反應越易進行;聚醚官能團活性越大,反應越易進行.采用SEM觀察和材料力學性能試驗方法,研究了聚醚鈦酸酯處理超細CaCO<,3>對HDPE/CaCO<,3>、PP/POE/CaCO

2、<,3>、PVC/CPE/CaCO<,3>材料力學性能的影響.結果表明:以聚醚鈦酸酯(N333)處理超細CaCO<,3>,可使HDPE材料缺口沖擊強度提高至2.5倍左右,PP/POE材料缺口沖擊強度提高至4.1倍左右,可使PVC/CPE/DOP共混材料的缺口沖擊強度明顯增大.實驗發(fā)現(xiàn):PP/POE/CaCO<,3>共混材料成型冷卻過程中的收縮應力對此共混材料的缺口沖擊強度具有較大影響.在制備材料及試棒的環(huán)境溫度較低時,此應力可引起厚試棒

3、(10mm)材料中界面層的開裂和材料缺口沖擊強度的明顯下降.PP/POE/CaCO<,3>共混材料熔體注塑成型過程中的流動取向作用對材料缺口沖擊強度也具有重要影響.此作用引起了薄試棒(4mm)材料缺口沖擊強度的明顯增大.結晶動力學研究表明:PP/POE/CaCO<,3>共混材料熔體的冷卻收縮應力具有促進結晶的作用,此作用引起材料基體結晶熱焓△H<,c>明顯增加、晶體生長指數(shù)n值及晶體生長速率常數(shù)k值明顯增大,并在CaCO<,3>含量為3