復合材料纏繞成型網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)設計.pdf

1、在復合材料成型企業(yè)中，隨著復合材料成型制品質(zhì)量要求越來越高，那種將各個工藝設備作為孤立的工作單元進行生產(chǎn)的方式將不再適應技術的需求，實現(xiàn)成型工藝流程的網(wǎng)絡監(jiān)控勢在必行，各現(xiàn)場節(jié)點之間信息交換量的迅猛增加，也使得建立應用于復合材料加工成型企業(yè)的工業(yè)企業(yè)網(wǎng)意義愈加明顯。
　　 本文闡述了復合材料纏繞成型網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，即將各設備單元作為網(wǎng)絡節(jié)點，在網(wǎng)絡環(huán)境下對其進行集中管理及在線監(jiān)控。文中網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)的設計主要集中于兩方面：

2、組成系統(tǒng)上層結(jié)構(gòu)的MIS(管理信息系統(tǒng))和作為系統(tǒng)底層基礎的SCADA(計算機監(jiān)控和過程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))。它們以基于TCP/IP協(xié)議的工業(yè)以太網(wǎng)技術為支撐，立足于“Infranet+Intranet+Internet”一體化技術，實現(xiàn)了管控信息數(shù)據(jù)的無縫對接，使得應用于復合材料成型企業(yè)的“管控一體化”變得非常簡捷。此外，通過設計基于高速以太網(wǎng)的信息管理系統(tǒng)，將企業(yè)的職能部門，如采購部、制造部、銷售部、生產(chǎn)車間及上層決策部門的信息通過高速以

3、太網(wǎng)進行全網(wǎng)傳遞，降低生產(chǎn)過程中各工藝單元間的相互協(xié)調(diào)時間。
　　 復合材料纏繞成型監(jiān)控網(wǎng)絡的主干網(wǎng)采用總線型拓撲的高速以太網(wǎng)，各個部門的計算機節(jié)點以對等網(wǎng)絡模式通過工業(yè)級交換機接入以太網(wǎng)形成企業(yè)局域網(wǎng)(Intranet)，用以完成復合材料加工企業(yè)的數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)過程實時監(jiān)控。企業(yè)生產(chǎn)車間的纏繞設備、固化設備、脫模設備和修形設備等現(xiàn)場設備單元通過相應的總線連接構(gòu)成現(xiàn)場智能工作機節(jié)點，經(jīng)過協(xié)議轉(zhuǎn)換之后與工業(yè)以太網(wǎng)集線器/交換機連接

4、，形成復合材料纏繞成型的車間級現(xiàn)場網(wǎng)絡(Infranet)，用以完成復合材料纏繞成型生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。由于現(xiàn)場的纏繞機、固化爐、脫模機、修形機等成型設備的功能和類型均不相同，本文給出了各類型設備的針對性節(jié)點化實現(xiàn)方法。此外，通過在主干網(wǎng)中將服務器連接路由設備，可使企業(yè)局域網(wǎng)與外部網(wǎng)(Internet)相連，進而實現(xiàn)系統(tǒng)的異地管理和遠程監(jiān)控功能。
　　 對于復合材料纏繞成型網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)的軟件平臺，本文基于Microsoft公司的