鑄造模擬軟件數據庫設計及后處理可視化研究.pdf

1、鑄造工藝參數不合理是鑄件產生缺陷的主要原因，金屬液在鑄型內充型和凝固時的變化規(guī)律與工藝參數密切相關。鑄造數值模擬借助計算流體力學和傳熱學的發(fā)展，通過計算機準確地模擬鑄件充型和凝固復雜的變化過程，描述鑄件在此過程中所發(fā)生的溫度變化和速度變化，從而預測可能產生的缺陷，達到改進工藝參數的目的。本論文主要研究鑄造數值模擬的數據庫技術和后處理可視化技術，數據庫模塊為鑄造計算模塊提供材料的熱物性參數數據，是進行鑄造數值分析計算的前提和基礎；后處理模

2、塊是將計算結果利用可視化技術，以圖形圖像的形式加以顯示，為鑄造工藝人員改進工藝參數提供準確的依據。因此，數據庫和后處理可視化技術在鑄造數值模擬中占有重要位置。
　　 在鑄造工藝中，影響液態(tài)金屬流動、傳熱的因素很多，但從根本上講與金屬的熱物性參數是分不開的。不同的材料熱物性參數差異較大，而且數據量龐大雜亂，管理起來很不方便。因此，對熱物性參數進行收集、整理及建立一個材料參數數據庫系統(tǒng)顯得尤為重要。本文基于ADO數據庫訪問技術開發(fā)了

3、鑄造CAE熱物性參數庫，它能實現(xiàn)對熱物性參數數據的存儲、定位、檢索、修改和維護等功能，實現(xiàn)了對鑄造材料的集中有效管理；分析并用曲線圖描述了熱物性參數與溫度密切相關的特性；最后其作為一個子功能模塊集成到鑄造模擬系統(tǒng)，負責為數值計算和后處理過程提供材料參數數據。
　　 本文應用科學計算可視化技術對鑄造數值模擬結的結果數據進行可視化處理，將充型凝固過程龐大的速度場、溫度場結果數據轉化成直觀的圖形顯示給用戶。首先將結果數據分為標量數據、