工業(yè)CT系統(tǒng)誤差源——角度及尺寸誤差的校準(zhǔn)方法研究.pdf

1、工業(yè) CT系統(tǒng)作為一種新型的無損檢測設(shè)備,適用于傳統(tǒng)檢測設(shè)備無法達到的內(nèi)部尺寸及特性檢測。但由于其特殊的成像原理和復(fù)雜的誤差源,國內(nèi)外對于其校準(zhǔn)方法的研究尚處于探索階段,亟待深入研究解決。
　　本論文對工業(yè) CT的量值溯源體系進行了深入的研究,對溯源鏈中坐標(biāo)測量機的校正提出了新的方法,并對工業(yè) CT系統(tǒng)的主要誤差源,即角度偏差、尺寸誤差(重復(fù)性誤差、探測誤差及長度測量誤差)進行了細致的分析。主要研究內(nèi)容包括:
　　論述了工業(yè)

2、 CT系統(tǒng)誤差源的分析及校準(zhǔn)的重要意義。綜合國內(nèi)外誤差源校準(zhǔn)研究的進展情況,明確了本文的研究內(nèi)容,介紹了本文的創(chuàng)新點。
　　研究了工業(yè) CT系統(tǒng)校準(zhǔn)的量值溯源傳遞步驟中坐標(biāo)測量機的校準(zhǔn),對傳統(tǒng)坐標(biāo)測量機難以達到高精度校準(zhǔn)的問題,提出了基于自校正算法的坐標(biāo)測量機尺寸示值誤差的測量方法,仿真和實驗結(jié)果表明基于自校正算法的坐標(biāo)測量機尺寸示值誤差的測量精度可到達亞微米量級。
　　構(gòu)建了工業(yè) CT系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)幾何模型,對由于探測器、

3、旋轉(zhuǎn)臺、射線源的幾何位置不理想而引入的角度偏差參數(shù)進行研究,提出了基于空間解析幾何法的角度偏差參數(shù)的測量方法,仿真和實驗結(jié)果表明基于空間解析幾何的角度偏差參數(shù)測量精度可優(yōu)于30″。
　　分析了工業(yè) CT系統(tǒng)的精度評價指標(biāo)——重復(fù)性、探測誤差與長度測量誤差,結(jié)合國際校準(zhǔn)規(guī)范的指導(dǎo),在工業(yè) CT系統(tǒng)上對精度評價指標(biāo)進行了實驗探索,并討論了參數(shù)設(shè)置及標(biāo)準(zhǔn)器材料對誤差測量的影響。
　　總結(jié)了本論文所開展的工作,對下一步有待完善的工作