甘氨酸生產中廢活性炭的再生方法研究及工藝設計.pdf

1、甘氨酸生產中廢活性炭的再生方法研究及工藝設計重慶大學碩士學位論文學生姓名：臧建勇指導教師：張紅晶講師專業(yè)：化學工程與技術學科門類：工學重慶大學化學化工學院二O一O年十一月重慶大學碩士學位論文中文摘要I摘要天然氣法也稱為氫氰酸法，是目前國內外最受關注的甘氨酸生產技術路線之一，該法生產甘氨酸的特點是成本低，產品質量好，一般純度可以達到99%以上。在天然氣法生產中，為了獲得精制的氨基乙酸，工程上一般采用活性炭吸附脫色，但是脫色后的廢活性炭一般

2、采用丟棄或焚燒等手段進行處理，沒有重復利用，既污染環(huán)境又浪費資源，同時也進一步致使甘氨酸生產成本升高。所以需要對甘氨酸脫色后的廢活性炭進行再生，這樣不但可以回收附著在廢活性炭上的甘氨酸產品，而且還能提高企業(yè)的生產效益，實現資源的循環(huán)利用減少環(huán)境污染。本文通過對廢活性炭所吸附的帶色基團物質的分析表明：在HCN與HCHO反應合成羥基乙氰的過程中加入了稀硫酸，在不銹鋼反應器內就引入亞鐵離子，而過量的HCN與鐵離子絡合，就形成了亞鐵氰的絡合離子

3、[Fe(CN)6]4，被氧化后又會產生[Fe(CN)6]3離子，與不銹鋼內的成分Fe、Cr、Ni、Mo等元素絡合，產生了棕黑色的物質。所以活性炭所吸附的主要物質為亞鐵氰酸鹽和鐵氰酸鹽。本文通過對廢活性炭的各種再生方法及其影響因素進行了探討，熱再生中考察了溫度及再生時間的影響，得熱再生的最佳再生條件為：溫度600℃、時間為180min；溶劑再生探討了酸的質量分數、與活性炭的配比以及其他再生條件的影響，結果表明：溶劑再生的最佳再生條件為：硫

4、酸質量分數為70%，與廢活性炭的質量比大于1.5:1均勻混合，在高壓釜內的最佳再生條件為：溫度160℃、壓力0.6181MPa、在壓力釜內反應3小時；微波再生考察了微波照射時間，功率、以及負載量對再生效果的的影響，結果表明最佳再生條件為：濃度為3molL的ZnCl2與5g活性炭混合，在功率為800W的微波場中照射7min效果最好。通過以上三種再生方法的再生效果對比，活性炭在酸再生的條件下再生率最高，其吸附性性能為新鮮活性炭的的94.15