板料沖壓成形拉延筋高度控制技術基礎研究.pdf

1、板料沖壓成形作為一種重要的金屬塑性成形方法,廣泛應用于家電、汽車、兵工、航空航天等制造業(yè)中。沖壓成形具有操作便捷、經濟靈活,可以獲得重量輕、剛性好、強度高、互換性好、形狀復雜的制件等優(yōu)點。為了保證制件的質量,就必須要克服在成形過程中,板料由于各個部分的變形流動阻力不同而造成的拉裂、起皺、變薄、回彈等質量缺陷。拉延筋作為一個重要的工藝條件,能夠通過提供拉延阻力來控制材料的流動性,從而起到避免出現(xiàn)成形缺陷及改善成形件質量的功用。
　　

2、本文收集了大量國內外拉延筋技術資料的基礎上,探索以矩形盒為主要研究對象的板料沖壓成形拉延筋高度控制技術的基礎研究,并主要圍繞利用Dynaform軟件模擬真實拉延筋最佳端部形狀及真實拉延筋高度變化控制對制件質量的影響,分析并擬合模擬結果,將其結果對比物理實驗,進一步驗證與完善數(shù)值模擬所得結論。具體的研究工作如下:
　　(1)利用理論力學進行無拉延筋時矩形盒主要變形區(qū)——凸緣區(qū)域的受力分析、設置拉延筋時的拉延筋流動阻力分析及建立拉延阻

3、力的計算模型,對比有無拉延筋時的受力情況,找出能夠控制矩形盒起皺及破裂產生的主要措施及影響拉延筋流動阻力、壓邊力的主要因素。
　　(2)設計正交試驗,將拉延筋主要參數(shù)——凸筋圓角半徑、筋寬、筋高、筋端部圓角半徑、筋端轉角作為試驗因素,板料厚度作為試驗指標,通過Dynaform軟件模擬得到各參數(shù)對試驗指標的影響,即拉延筋端部形狀對拉延筋端部區(qū)域與凹模入口連接處板料質量的影響,并探究拉延筋端部設計的最佳形狀與尺寸組合。
　　(3

4、)以正交試驗模擬結果為基礎,構建真實拉延筋,利用Dynaform軟件,分別模擬無拉延筋、恒定拉延筋高度、變拉延筋高度不同方式(漸增式,漸減式,漸減一級、漸減兩級、漸減多級方式一、漸減多級方式二)情況下對板料成形質量的影響,找出能夠控制起皺、破裂現(xiàn)象產生的最佳筋高變化方式;得出筋高變化值與凸模下行高度變化值之間的規(guī)律即等效變壓邊力與凸模下行高度變化值之間的規(guī)律。
　　(4)在物理實驗中利用設備實現(xiàn)變拉延筋高度、等效變壓邊力的控制,將