YF93凹印機熱風烘箱流體分析及結構優(yōu)化.pdf

1、課題以陜西北人印刷機械有限責任公司提供的YF93.3.2和Y236.5.4.2C干燥箱作為流體分析及改進對象，應用流體力學及傳熱學理論，對烘箱內熱風流態(tài)進行運動學、動力學以及能量分析;采用計算流體力學方法對現有烘箱進行熱風動態(tài)仿真與熱風量化分析;通過試驗測試和流體仿真分析，對凹印干燥過程特性及影響因素進行研究，優(yōu)化干燥系統(tǒng)工藝和結構參數，設計開發(fā)新型熱風干燥系統(tǒng)，以達到在提高烘干質量和效率的前提下，減少工作能耗、減少殘留溶劑，提高產品市

2、場競爭力。作者對YF93型單出風口烘箱（內腔室一體型、12排出風嘴）進行了流體仿真分析得到了熱風的速度場、溫度場及壓力場。
　　本文主要工作與成果包括:
　　(1)建立了現有結構單出風口模型，確定了流體域及劃分網格，計算出雷諾數及分析參數，設定了邊界條件，通過仿真得到了殘差曲線、熱風流動跡線、風嘴出風速度場、承印材料溫度場以及烘箱內腔壓力場;
　　(2)對現有結構雙出風口模型進行仿真分析，得到了其風嘴出風速度場、承印材

3、料溫度場以及烘箱內腔壓力場的情況;
　　(3)作者在內腔室中添加了雙導流板結構并優(yōu)化了雙導流板位置和高度，克服了原有結構內腔進風口處壓降（壓降會降低風嘴出風速度）的缺點，使得改進后的風嘴平均出風速度(26.626m/s)比原有結構（21.49m/s）提高了5.136m/s;
　　(4)相比于以往專家學者都采用了絕熱壁面邊界條件，作者首次使用了對流傳熱壁面邊界條件，在得到烘箱熱風溫度場的情況下，還得到了烘箱腔壁和承印材料的溫度