粗硫酸銅凈化除雜及電積法制備銅粉的研究.pdf

1、銅粉是粉末冶金工業(yè)的基礎原材料之一,也是我國大量生產和消費的有色金屬粉末,在現(xiàn)代工業(yè)生產中發(fā)揮著不可替代的作用。以硫酸銅為原料,采用不溶陽極電積的方法制備銅粉具有原料成本低、工藝流程短、產品應用領域廣等優(yōu)點。但是在實際生產過程中,所采用的粗硫酸銅原料中As、Sb、Bi等雜質直接造成電積銅粉中雜質含量超標；同時,在不溶陽極電積過程中所使用的陽極為Pb-Ca-Sn合金陽極,陽極板性能的好壞,將直接影響銅粉中鉛的含量。
　　 本論文采

2、用氧化-中和-共沉淀法凈化粗硫酸銅溶液,研究了硫酸鐵與雙氧水加入量、終點pH值、氧化時間等對凈化效果的影響,確定了凈化除雜最佳工藝條件。研究表明:室溫下,控制mFe:mAs為13.5、V雙氧水:V溶液為1/600、終點pH為3.8、氧化時間為5 min時,除雜效果最佳,原液中Fe脫除率為89.42％,As脫除率為98.03％,Sb脫除率為42.97％,Bi脫除率為35.36％,除雜后的電解液可以達到電積過程高品質銅粉制備的要求。

3、　　 系統(tǒng)研究了電積過程銅電解液組成以及工藝條件對電流效率和產品性能的影響。研究結果表明:Cu2+濃度、硫酸濃度、電解液溫度的提高有利于降低槽電壓,Cu2+濃度、電解液溫度、刮粉周期的增加有利于提高電流效率,提高電流密度、高硫酸濃度、低Cu2+濃度有利于得到粒度小的銅粉；在最佳的工藝條件下,即Cu2+濃度15g/L,硫酸濃度140 g/L,電流密度為1800 A/m2,溫度為35℃,刮粉周期為30 min,循環(huán)流量為14 L/h,極距