循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝數值模擬研究.pdf

1、循環(huán)流化床鍋爐作為一種潔凈煤燃燒裝置被廣泛的運用。但是隨著國家對環(huán)保要求的提高，循環(huán)流化床鍋爐的NOx原始排放濃度已經不能滿足環(huán)保要求，加裝脫硝裝置成為了一種必然的趨勢。由于循環(huán)流化床鍋爐中有適于SNCR脫硝反應的旋風分離器，因此SNCR脫硝技術在循環(huán)流化床鍋爐中被普遍應用。在實際過程中，若不考慮SNCR脫硝區(qū)域入口的速度、NOx濃度等煙氣參數的不均勻性，會極大地影響SNCR脫硝反應。本文以某電廠300MW循環(huán)流化床鍋爐為研究對象，采用

2、數值模擬手段，研究爐內燃燒過程對還原劑噴入位置、噴射量等的影響規(guī)律，并與實際運行情況進行比較分析，提出具體的優(yōu)化方法。
　　首先對循環(huán)流化床鍋爐的煤燃燒和NOx生成進行數值模擬，構建了三維雙歐拉數學模型。計算結果表明，爐膛出口分三路連接三個高溫旋風分離器，三個高溫旋風分離器入口（即還原劑噴入點）處，煙氣速度的不均勻性系數分別為0.22、0.26和0.26，NOx濃度的不均勻性系數分別為0.26、0.42和0.47，煙氣速度和NOx

3、濃度的乘積即NOx通量的不均勻性系數分別為0.30、0.59和0.65，呈現出明顯的不均勻性。
　　在燃燒計算的基礎上，進行SNCR脫硝的數值模擬。采用非均勻入口條件時，以燃燒計算獲得的煙氣速度場和NOx濃度場作為高溫旋風分離器的入口邊界條件，當氨氮摩爾比為1.4時，計算得到的脫硝效率為61.1％，現場實測的氨氮摩爾比為1.4時的脫硝效率為62.7％，兩者的相對誤差為2.6％。采用均勻入口條件時，以燃燒計算獲得的煙氣速度和NOx濃

4、度的平均值作為高溫旋風分離器的入口邊界條件，當氨氮摩爾比為1.4時，計算得到的脫硝效率為75％，與現場實測的脫硝效率的相對誤差為19.6％。計算結果表明，采用非均勻入口條件比采用均勻入口條件能更加準確的模擬SNCR脫硝反應。
　　在SNCR脫硝數值模擬的基礎上，根據高溫旋風分離器入口煙氣參數的不均勻性，改變現有的還原劑噴入點位置和還原劑噴入量，即將高溫旋風分離入口沿高度等分為六個截面，在每個截面的中心高度外側布置一個還原劑噴槍，根