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1、硬質(zhì)合金涂層刀具現(xiàn)已形成系列化趨勢(shì),并得到了廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)新的硬質(zhì)合金涂層刀具也在不斷研發(fā)出來(lái),如何快速、有效地評(píng)價(jià)刀具的摩擦學(xué)性能為優(yōu)化硬質(zhì)合金涂層刀具的設(shè)計(jì)提供依據(jù)至關(guān)重要。
目前,硬質(zhì)合金涂層刀具的性能評(píng)價(jià)主要還是依賴(lài)車(chē)床切削試驗(yàn)。雖其效果直觀,但具有周期長(zhǎng)、費(fèi)用高、試驗(yàn)數(shù)據(jù)離散及可控性較差等缺點(diǎn)。為了方便、快捷地進(jìn)行硬質(zhì)合金涂層刀具的摩擦學(xué)性能評(píng)價(jià),文中基于UMT-2摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),采用專(zhuān)用夾具,模擬在車(chē)床上
2、切削受力情況,進(jìn)行硬質(zhì)合金涂層刀具性能評(píng)價(jià)。通過(guò)白光共焦顯微鏡分析摩擦試驗(yàn)后硬質(zhì)合金涂層刀具的劃痕,評(píng)價(jià)其耐磨性能和壽命。為了分析硬質(zhì)合金涂層刀具的磨損機(jī)理,利用電子掃描顯微鏡和能譜儀,對(duì)硬質(zhì)合金涂層刀具摩擦試驗(yàn)后前刀面刀尖部摩擦區(qū)域進(jìn)行形貌與能譜分析。基于數(shù)據(jù)和分析,獲得以下主要結(jié)論:
(1)通過(guò)設(shè)計(jì)合理的參數(shù)、試驗(yàn)方法及專(zhuān)用夾具,硬質(zhì)合金涂層刀具在UMT-2摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)條件下可有效模擬車(chē)床上的切削。對(duì)比硬質(zhì)合金涂層刀
3、具在UMT-2摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)條件下和車(chē)床上切削時(shí)的摩擦系數(shù),結(jié)果表明兩種方法對(duì)刀具性能的評(píng)價(jià)具有一致性。
(2)基于UMT-2型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)條件下,測(cè)得的四種刀片的平均摩擦系數(shù):刀具B<刀具C<刀具D<刀具A。在同樣的切削條件下,反映出這四種刀片的切削力大小:刀具B<刀具C<刀具D<刀具A。
(3)四種刀具在UMT-2型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)條件下摩擦試驗(yàn)后,切削能力都有一定程度的下降。切削能力下降幅度:刀具B<刀
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